[发明专利]一种可移动潜热-显热-潜热梯级相变快速蓄热储能装置有效

专利信息
申请号: 201810825201.3 申请日: 2018-07-25
公开(公告)号: CN108709446B 公开(公告)日: 2023-04-25
发明(设计)人: 闫素英;付加庭;王峰;马瑞;高虹;田瑞 申请(专利权)人: 内蒙古工业大学
主分类号: F28D20/02 分类号: F28D20/02
代理公司: 北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11666 代理人: 朱亚琦;朱永飞
地址: 010051 内蒙古*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 移动 潜热 梯级 相变 快速 蓄热 装置
【权利要求书】:

1.一种可移动潜热-显热-潜热梯级相变快速蓄热储能装置,其特征在于,包括储能结构和移动结构,移动结构固定连接于储能结构下方,所述储能结构内部空间有相变储能材料(14);所述储能结构包括胶囊框架组、传热热管组、监测控制组和电加热组;所述传热热管组安装在胶囊框架组内,所述监测控制组布置在胶囊框架组上,所述电加热组的电加热装置(13)安装在所述传热热管组上;

所述传热热管组包括分别固定安装在金属网架(1)上的一级热管(6)、二级热管(5)和三级热管(3);

所述一级热管(6)包括一级热管蒸发段(62)、一级热管冷凝段(63)、一级热管灌液尾管(65)和一级热管凹槽(64);所述一级热管蒸发段(62)的第一端斜向下依次穿过保温层(15)和金属外壳(16),所述一级热管蒸发段(62)与所述金属外壳(16)焊接连接,所述一级热管冷凝段(63)的两端分别与所述一级热管蒸发段(62)的第二端及一级热管灌液尾管(65)流体导通,一级热管蒸发段(62)和一级热管冷凝段(63)之间的夹角为130-160°,所述一级热管冷凝段(63)位于金属外壳(16)内部的底部,所述一级热管冷凝段(63)与水平面呈5-15°角斜向上倾斜,所述一级热管凹槽(64)位于所述一级热管冷凝段(63)的外侧壁上,在所述一级热管(6)内装有一级热管工质(61);

所述二级热管(5)位于金属外壳(16)内部的中部,所述二级热管(5)与水平面呈15-45°角倾斜,所述二级热管(5)为两根以上,形成二级热管阵列组;所述二级热管(5)包括二级热管蒸发段(52)、二级热管灌液尾管(54)以及位于所述二级热管蒸发段(52)和所述二级热管灌液尾管(54)之间的二级热管冷凝段(53);所述二级热管蒸发段(52)的底端插入所述一级热管凹槽(64)内,所述二级热管蒸发段(52)、所述二级热管冷凝段(53)和所述二级热管灌液尾管(54)之间流体导通,在所述二级热管(5)内装有二级热管工质(51);

所述三级热管(3)包括三级热管蒸发段(32)、三级热管冷凝段(34)、三级热管金属细管管束(35)、三级热管灌液尾管(36)和三级热管凹槽(33),所述三级热管蒸发段(32)位于金属外壳(16)内部的上部,所述三级热管凹槽(33)位于所述三级热管蒸发段(32)的外侧壁上,所述二级热管冷凝段(53)的顶端插入所述三级热管凹槽(33)的凹槽内,所述三级热管蒸发段(32)与所述一级热管冷凝段(63)平行,即所述三级热管蒸发段(32)与水平面呈5-15°角斜向上倾斜;所述三级热管冷凝段(34)的第一端依次穿过金属外壳(16)和保温层(15),并与位于所述金属外壳(16)内的所述三级热管蒸发段(32)流体导通连接;所述三级热管冷凝段(34)与所述金属外壳(16)之间焊接连接,所述三级热管金属细管管束(35)的一端与所述三级热管冷凝段(34)的第二端流体导通连接、另一端与所述三级热管灌液尾管(36)流体导通连接;在所述三级热管(3)内装有三级热管工质(31);

所述一级热管(6)、所述二级热管(5)和所三级热管(3)的管壁的厚度为0.8-1.2mm;所述一级热管工质(61)、所述二级热管工质(51)和所述三级热管工质(31)的制备方法如下:将1000mL蒸馏水、7g重铬酸钾、1g氢氧化钠、1g结晶氯化铝和1g氢氧化锂,置于容器中,搅拌均匀,再用吸管滴入0.1-0.8mL的磷酸,搅拌均匀,然后调节溶液的pH值到7。

2.根据权利要求1所述的可移动潜热-显热-潜热梯级相变快速蓄热储能装置,其特征在于,所述胶囊框架组包括圆形封头(22)、金属外壳(16)、保温层(15)和金属网架(1),所述保温层(15)位于金属外壳(16)和圆形封头(22)的内侧壁上,所述圆形封头(22)位于金属外壳(16)的前端,圆形封头(22)与金属外壳(16)通过法兰盘(21)密封连接,多组所述金属网架(1)竖直排列在金属外壳(16)的内部,所述金属网架(1)的上下两端固定连接在金属外壳(16)内壁上,所述金属网架(1)为网状结构,在所述金属外壳(16)的顶部和底部分别设置有上料口(20)和下料口(11);所述金属外壳的(16)的材质为不锈钢,厚度为5-8mm,所述金属网架(1)是由金属杆构成的网状结构、所述网状结构的网目为50-200mm,金属杆的直径为2-5mm,相邻所述金属网架(1)之间的间距为300-500mm。

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