[发明专利]一种防护镜用玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种防护镜用玻璃，其特征在于，其成分包括石英砂、碎玻璃、工业碱、硝酸钠、白砒、三氧化二锑、硼砂、三氧化二钒、氧化铁、三氧化锰、硅酮、磷化钙、氧化锆纤维；所述硅酮、磷化钙、氧化锆纤维的重量比为(0.4-0.8)：(0.1-0.3)：(0.3-0.7)。

2.根据权利要求1所述的防护镜用玻璃，其特征在于，所述硅酮、磷化钙、氧化锆纤维的重量比为0.6：0.2：0.5。

3.根据权利要求1所述的防护镜用玻璃，其特征在于，所述防护镜用玻璃以重量份为单位，包括以下原料：石英砂：100-120份，碎玻璃：20-30份，工业碱：30-40份，硝酸钠：0.6-1份，白砒：0.2-0.4份，三氧化二锑：0.1-0.3份，硼砂：0.2-0.4份，三氧化二钒：0.4-0.6份，氧化铁：0.3-0.5份，三氧化锰：0.2-0.4份，硅酮0.4-0.8份、磷化钙0.1-0.3份、氧化锆纤维0.3-0.7份。

4.根据权利要求1所述的防护镜用玻璃，其特征在于，所述防护镜用玻璃以重量份为单位，包括以下原料：石英砂：110份，碎玻璃：25份，工业碱：35份，硝酸钠：0.8份，白砒：0.3份，三氧化二锑：0.2份，硼砂：0.3份，三氧化二钒：0.5份，氧化铁：0.4份，三氧化锰：0.3份，硅酮母粒0.6份、磷化钙0.2份、氧化锆纤维0.5份。

5.根据权利要求1所述的防护镜用玻璃，其特征在于，所述氧化锆纤维的长度为3-8μm。

6.根据权利要求1所述的防护镜用玻璃，其特征在于，所述硅酮母粒的分子量120万-200万。

7.根据权利要求3所述的防护镜用玻璃，其特征在于，所述防护镜用玻璃以重量份为单位，还包括以下原料：硫酸铜：0.1-0.3份，氧化铜：0.6-1份。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的防护镜用玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)高温坩锅熔制，炉温为800℃-1000℃时，将均匀混合后的原料加入，提高炉温至1000℃-1300℃时，烧制12-13小时，而后降低炉温至800℃-1000℃，烧制3-4小时；(2)吹制小泡：将吹管伸进坩锅中，不断转动吹管，待吸管端头粘上130-150g的玻璃液体后，将吹管拿出，当料在空气冷却过程中，向吹管中吹气，吹至小泡的直径为4-5cm并凝固成型，然后挂在冷却架上待用；(3)吹制二泡：将备好的小泡伸进坩锅中，轻轻转动，使小泡周围粘满热料750-800g时取出，在注有水的铁碗中滚动冷却，而后在空气中冷却的同时，不断向吹管中注气，使泡的直径涨至13-15cm并冷却凝固成型，而后倒挂在冷却架上备用；(4)吹制大泡：将备好的二泡伸进坩锅中，轻轻转动，使二泡周围粘满热料3500-4500g，将料取出，先在铁碗中滚动，而后在空气中冷却的同时不断向吹管中吹气，直至泡的直径涨至65-70cm并凝固成型，将球体放至冷却架上；(5)在大泡与吹管的接口处滴凉水，并用木棍敲打吹管，吹管与大泡分离。