[发明专利]一种蒸汽质量判断装置及判别方法

说明书

本发明公开了一种蒸汽质量判断装置及方法，装置包括温度采集模块、压力采集模块及控制器，所述控制器连接温度采集模块、压力采集模块，所述温度采集模块、压力采集模块均设置于烟丝生产流水线的蒸汽管路中蒸汽薄膜调节阀与换热器之间，采集温度和压力参数，所述控制器接收并拟合压力参数，得到对应的饱和温度，与采集的温度值进行比较，确定蒸汽的状态。本发明能够对蒸汽的来料质量进行判断，并依此采取措施，提高过程加工的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种蒸汽质量判断装置及判别方法。

背景技术

在烟草加工的过程中，蒸汽广泛应用于真空回潮、松散回潮、润叶加料、滚筒烘丝和气流烘丝等工序。蒸汽的质量特性，特别是蒸汽含水率，直接影响加工过程的稳定性，若含湿量较高，将降低蒸汽的含热量、增加蒸汽耗量，影响控制的稳定性，因此有必要对蒸汽的来料质量进行判断，并依此采取措施，提高过程加工的稳定性。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出了一种蒸汽质量判断装置及判别方法，本发明能够对制丝生产线烘叶丝机等关键用能部位来源蒸汽质量的判断，判别其是否满足生产工艺要求。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种蒸汽质量判断装置,包括温度采集模块、压力采集模块及控制器，所述控制器与温度采集模块、压力采集模块通信，所述温度采集模块、压力采集模块均设置于烟丝生产流水线的蒸汽管路中蒸汽薄膜调节阀与换热器之间，采集温度和压力参数，所述控制器接收并拟合压力参数，得到对应的饱和温度，与采集的温度值进行比较，确定蒸汽的状态。

进一步的，所述蒸汽管道包括但不限于真空回潮、松散回潮、润叶加料、滚筒烘丝或/和气流烘丝工序中的蒸汽管道。

进一步的，所述温度采集模块为温度变送器。

进一步的，所述压力采集模块为压力变送器。

进一步的，所述蒸汽薄膜调节阀将来源蒸汽调节至所需压力。

更进一步的，所需压力为1-4bar。

进一步的，所述控制器为可编程逻辑控制器PLC。

进一步的，蒸汽在薄膜调节阀前后的绝热节流过程是等焓过程，若蒸汽来源为饱和蒸汽，则减压后的蒸汽为过热蒸汽。

一种蒸汽质量判别方法，采集烟丝生产流水线的蒸汽管路中蒸汽薄膜调节阀与换热器之间位置处的温度和压力参数，所述控制器接收并拟合压力参数，得到对应的饱和温度，与采集的温度值进行比较，确定蒸汽的状态。

进一步的，若饱和温度与采集的温度值的差值大于设定值，则来源蒸汽为饱和蒸汽。

进一步的，若饱和温度与采集的温度值的差值小于设定值，则来源蒸汽为非饱和蒸汽，且含湿量超过设定值，需要降低蒸汽的含热量或/和增加蒸汽耗量。

进一步的，利用水饱和蒸汽压的安托因(Antoine)方程及常数，将压力值拟合为相应的饱和温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明能够蒸汽的来料质量进行判断，并依此采取措施，提高过程加工的稳定性。适用性强，可以用于制丝生产线烘叶丝机等关键用能部位来源蒸汽质量的判断，判别其是否满足生产工艺要求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为装置结构图；

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。