[发明专利]一种外墙保温板生产线

说明书

本发明公开了一种外墙保温板生产线，包括聚苯颗粒发泡系统、原料储备系统、预制系统、恒温养护系统、切割系统和除尘系统组成，聚苯颗粒发泡系统与原料储备系统连接，原料储备系统与预制系统连接，预制系统与恒温养护系统连接，恒温养护系统与切割系统连接，切割系统与除尘系统连接。本发明能够提高自动化生产效率减轻工人负担，提高外墙保温板的成型时间并提高切割和生产效率。

技术领域

本发明涉及建筑保温材料技术领域，具体涉及一种外墙保温板生产线。

背景技术

在现有墙体板生产技术中，一般采用手工抹灰法生产外墙保温板，这样很难保证成品率和生产效率，部分采用小尺寸砌块设备生产该类外墙保温板，产量低、质量差，远远不能适应建材市场的大量需求。

在者现有的墙体板生产技术中，加工好的保温板采用自然晾干的方式，耗时时间长、占用场地大、生产效率低。作为非承重墙用的外墙保温板，其原材料主要为矿渣及粉煤灰，成本低廉，且具有隔音、保温、施工快、建设周期短等特点，是国家建设部重点推广的一种新型建材，为了实现该外墙保温板的大量批量生产，现提供一种自动化生产线。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有铝模板安装方式和夹紧方式的不足，本发明的主要目的之一是提供一种外墙保温板生产线，提高自动化生产效率减轻工人负担；本发明的另一个目的是提高外墙保温板的成型时间并提高切割和生产效率。

（二）技术方案及有益效果

以上目的本发明通过以下技术方案予以实现：

一种外墙保温板生产线，包括聚苯颗粒发泡系统、原料储备系统、预制系统、恒温养护系统、切割系统和除尘系统组成，

所述聚苯颗粒发泡系统与原料储备系统连接，通过设置发泡机将聚苯乙烯树脂原料发泡成大颗粒聚苯乙烯泡沫，并利用鼓风机将聚苯乙烯泡沫吸入原料储备系统中；

原料储备系统包括用于存储的水玻璃罐、减水剂罐、甲酸钙罐、聚苯乙烯泡沫罐、水泥罐、沙子罐、粉煤灰罐，主搅拌机和两侧的二级搅拌机，主搅拌机和两侧的二级搅拌机位于原料储备系统下方，主搅拌机与水玻璃罐、减水剂罐、甲酸钙罐、聚苯乙烯泡沫罐、水泥罐、沙子罐和粉煤灰罐连接，二级搅拌机分别与水泥罐、沙子罐连接，主搅拌机和两个二级搅拌机分别通过传送搅笼将三个搅拌机内的浆料分别传送到输送带上

所述水玻璃罐、减水剂罐和甲酸钙罐分别通过水泵、计量器、水管连接主搅拌机，由控制器控制添加量，并随时监控储存罐余量；

聚苯乙烯泡沫罐通过鼓风机、计时器、和管道与主搅拌机连接，由控制器控制计时器来调整加料时间；

所述水泥罐、沙子罐、粉煤灰罐通过下口设置的搅笼传送机、计量器分别连接主搅拌机和两个二级搅拌机，计量器和控制器连接，控制下料；

预制系统包括输送带和设置在输送带两侧的限高器，限高器设置在主搅拌机和两个二级搅拌机之间，主搅拌机和每个二级搅拌机之间的限高器至少设置有2个，输送带在下方转轴的带动下转动，

在主搅拌机和两个二级搅拌机之间还分别设置有耐碱网格布转盘；

恒温养护系统为保温箱体结构，预制系统中制成的保温板由输送带送至恒温养护系统中养护，恒温养护系统的保温箱体内设置电热或者蒸汽加热管供热；

在恒温养护系统中养护完成的整块保温板在输送带的带动下进入切割系统中进行切割，所述切割系统包括竖切平台和横切平台，将整块保温板切割成标准尺寸的保温板。

优选的，所述聚苯乙烯树脂原料在发泡机内通入蒸汽加热加压，原料在100-150℃和0.6-0.8Mpa的压力密闭发泡，发泡次数为三次直至聚苯乙烯泡沫发泡成最大颗粒。