[发明专利]一种筛板式水泥粉末电集尘装置

说明书

本发明公开了一种筛板式水泥粉末电集尘装置，包括水泥粉末集尘仓，所述水泥粉末集尘仓的上游端侧壁上设置有水泥粉末输入口，所述水泥粉末集尘仓的下游端侧壁上设置有无尘空气排出口，所述水泥粉末集尘仓的底部设置有粉末集尘漏斗，所述粉末集尘漏斗的上方设置有若干静电集尘挡板，若干个所述静电集尘挡板相互平行设置且均垂直于所述水泥粉末集尘仓中的气流方向，每个所述静电集尘挡板上均设置有若干气流透过筛孔。本发明通过设置具有若干气流透过筛孔的静电集尘挡板，一方面气流透过筛孔可以透过空气而阻拦粉尘，另一方面静电集尘挡板可以对粉尘进行静电吸附，即具有静电集尘设备高效的优点，又具有袋式集尘设备低能耗的优点。

技术领域

本发明涉及一种水泥熟料磨粉设备技术领域，特别是一种筛板式水泥粉末电集尘装置。

背景技术

水泥原料经过回转窑煅烧后制成熟料，水泥熟料为大颗粒或块状结构，需要通过粉磨工序将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，从而增大水泥产品的水化面积，加速水泥的水化速度，从而在使用时满足水泥浆体凝结、硬化的速率要求；粉磨工序是水泥制造的最后工序，也是能耗最高的工序。针对不同颗粒大小的水泥熟料，进行分选分步破碎磨粉，能够避免对部分水泥熟料粉末的反复破碎磨粉作业，从而可以有效地降低粉磨工序的能耗。

由于充分粉磨后的水泥熟料粉末的粒径较小，常规的袋式集尘设备粉尘收集效率较低，且容易出现水泥熟料粉末穿过集尘袋或者堵塞集尘袋网孔的问题，因此大多采用静电集尘设备来收集水泥熟料粉末，但是静电集尘设备存在能耗较高的问题；因此有必要设计一种兼具静电集尘设备的高效和袋式集尘设备的低能耗优点的水泥粉末集尘装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种筛板式水泥粉末电集尘装置，既具有静电集尘设备高效的优点，又具有袋式集尘设备低能耗的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种筛板式水泥粉末电集尘装置，包括水泥粉末集尘仓，所述水泥粉末集尘仓的上游端侧壁上设置有水泥粉末输入口，所述水泥粉末集尘仓的下游端侧壁上设置有无尘空气排出口，所述水泥粉末集尘仓的底部设置有粉末集尘漏斗，所述粉末集尘漏斗的上方设置有若干静电集尘挡板，若干个所述静电集尘挡板相互平行设置且均垂直于所述水泥粉末集尘仓中的气流方向，每个所述静电集尘挡板上均设置有若干气流透过筛孔。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述静电集尘挡板的上端均穿过所述水泥粉末集尘仓的顶壁设置于所述水泥粉末集尘仓的顶壁上方，所述水泥粉末集尘仓的顶壁上方还设置有集尘挡板敲击锤；每个所述静电集尘挡板的下端均位于所述粉末集尘漏斗中。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括熟料粉末输送管和集尘静电电源；所述熟料粉末输送管的下端竖直设置，所述熟料粉末输送管的上端水平设置并连接所述水泥粉末输入口，所述熟料粉末输送管的上端水平位置处设置有静电放电电极，所述静电放电电极连接所述集尘静电电源的负极，每个所述静电集尘挡板均为导体且连接所述集尘静电电源的正极。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述水泥粉末集尘仓的顶壁上的敲击锤驱动连杆和连杆安装支架，所述敲击锤驱动连杆水平设置于所述连杆安装支架上且可以沿长度方向往复运动，所述敲击锤驱动连杆与若干个所述静电集尘挡板相垂直，所述集尘挡板敲击锤竖直设置且上端固定连接所述敲击锤驱动连杆。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括驱动所述敲击锤驱动连杆沿长度方向往复运动的脉冲驱动气缸。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种筛板式水泥粉末电集尘装置，通过设置具有若干气流透过筛孔的静电集尘挡板，一方面气流透过筛孔可以透过空气而阻拦粉尘，另一方面静电集尘挡板可以对粉尘进行静电吸附，既具有静电集尘设备高效的优点，又具有袋式集尘设备低能耗的优点。

附图说明