[发明专利]一种用于车床的自动割管装置

说明书

本发明公开了一种用于车床的自动割管装置，包括包括车床外壳、滑动带和支撑杆，所述车床外壳的一侧设有电源线，且车床外壳的上表面设有传送带，所述车床外壳的下端设有减震层，且车床外壳的上端设有电机，所述转轴的一端活动安装有切割轮，所述滑动带的下端设有材料收纳箱，所述支撑杆的一侧设有静电消除器，所述车床外壳的内部设有发动机，且发动机的一侧设有消音器，所述滑动带和车床外壳活动连接。本发明所述的一种用于车床的自动割管装置设有散热风扇、消音器和静电消除器，能够加快设备内部散热，避免内部构件损坏，并能降低该的噪音，还能消除静电，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及车床割管装置领域，特别涉及一种用于车床的自动割管装置。

背景技术

自动备料金属割管机目前是金属管材切割设备市场最新型切管机，它完全不需要大量传统人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工，提高工厂生产效率。全自动切管机专为满足高精度定长切割需求而设计，更换切具可定长裁切塑料管、橡胶管、复合管、铜管、铝管等各种软硬材料。撰割管机具有塑料管的定长切断、单产和班产量的设定功能，实现自动计数达到设定产量值后自动报警等功能。用户通过触摸屏可进行塑料管的切断长度设定、单产和班产量设定、自动和手动切管方式的随意转换以及恢复切刀位置等操作。自动割管机主要特点节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。加工精度高、噪音小，可靠性高、精度维持性好、维护方便。

现有的车床自动割管装置在使用时存在一定的弊端，首先，设备长时间运行时，内部产生较高的温度，容易损坏内部构件，其次，需要工作人员收集切割好的材料，切割噪音大，容易产生振动，产生静电，带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于车床的自动割管装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于车床的自动割管装置可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于车床的自动割管装置包括车床外壳、滑动带和支撑杆，所述车床外壳的一侧设有电源线，且电源线的一端固定安装有插头，所述车床外壳的上表面设有传送带，且传送带的内表面设有滑轮，所述车床外壳的下端设有减震层，且减震层的上端设有床门，所述车床外壳的上端设有电机，且电机的一侧滑动安装有转轴，所述转轴的一端活动安装有切割轮，所述滑动带的下端设有材料收纳箱，所述支撑杆的上端设有控制箱，且控制箱的外表面固定安装有显示屏，且显示屏的下方固定安装有控制面板，且支撑杆和车床外壳固定连接，所述支撑杆的一侧设有静电消除器，所述车床外壳的内部设有发动机，且发动机的一侧设有消音器，所述滑动带和车床外壳活动连接，所述车床外壳的一侧内表面设有散热风扇。

优选的，所述散热风扇和车床外壳固定连接。

优选的，所述滑动带和材料收纳箱活动连接。

优选的，所述电机通过转轴和切割轮活动连接。

优选的，所述车床外壳通过支撑杆和控制箱固定连接。