[发明专利]一种双辊式薄带铸造机在审
申请号: | 201810826672.6 | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN108838354A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 许毅;胡清华 | 申请(专利权)人: | 芜湖启邦电力技术服务有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 边缘挡板 提示器 按压 挡板 传感单元 电性连接 远程发送 双辊式 铸造机 薄带 变薄 双辊 齿轮传动机构 弹簧限位机构 按压信号 触动机构 挡板本体 伸缩滑轮 贴合接触 按压板 更换板 活动口 再使用 板体 弹簧 壳体 小孔 磨损 铸造 提示 发送 移动 | ||
本发明公开了一种双辊式薄带铸造机,包括边缘挡板装置,所述边缘挡板装置包括有挡板本体、挡板套、弹簧限位机构、伸缩滑轮机构、齿轮传动机构及提示器触动机构,所述挡板套包括有凹槽、壳体、小孔、活动口、提示器、第一弹簧及按压板,所述提示器包括易能森按压传感单元、易能森控制单元和远程发送模块,远程发送模块与易能森控制单元电性连接,易能森按压传感单元与易能森控制单元电性连接,向易能森控制单元发送按压信号。与现有技术相比,本发明能够在边缘挡板受到磨损、变薄时自动向双辊处移动直至与之贴合接触,当板体变薄到最大程度不能再使用时,会自动进行提示,以便管理者能够及时更换板体,使得双辊带铸造能够正常进行。
技术领域
本发明涉及双辊带铸造技术领域,具体地说是一种双辊式薄带铸造机。
背景技术
一般情况下,双辊式薄带铸造机是使由一对轧辊组成的轧辊向相互面对的方向旋转,并将钢水注入到一对轧辊之间而连续铸造带材的装置。
目前的双辊薄带铸造装置在铸造过程中,由于双辊的转动易使得边缘挡板受磨损且在锻造过程中会因为高温而导致挡板被融薄,磨损及融薄都会导致钢水泄漏,因此无法继续进行铸造。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种双辊式薄带铸造机。
本发明采用如下技术方案来实现:一种双辊式薄带铸造机,其结构包括边缘挡板装置、喷嘴、第一旋转轧辊、加热线圈、加压气口、溶体储放装置、第二旋转轧辊,所述第一旋转轧辊平行设于第二旋转轧辊的一侧且两者的外侧均贴合接触有边缘挡板装置,所述第一旋转轧辊与第二旋转轧辊之间的上方设有喷嘴,所述喷嘴与溶体储放装置的底部相连通,所述溶体储放装置外置有加热线圈,所述溶体储放装置的顶部开设有加压气口;所述边缘挡板装置包括有挡板本体、挡板套、弹簧限位机构、伸缩滑轮机构、齿轮传动机构及提示器触动机构,所述挡板本体通过弹簧限位机构与挡板套相连接,所述弹簧限位机构设置有两组且均与伸缩滑轮机构连接,所述伸缩滑轮机构与齿轮传动机构活动接触,所述齿轮传动机构与提示器触动机构进行传动连接,所述弹簧限位机构、伸缩滑轮机构、齿轮传动机构及提示器触动机构均设于挡板套的内部;所述挡板套包括有凹槽、壳体、小孔、活动口、提示器、第一弹簧及按压板,所述壳体的一侧开设有凹槽,所述凹槽与小孔、活动口相连通,所述小孔设有两个且布设于活动口的上下两端,所述小孔、活动口均开设在壳体上,所述壳体远离凹槽的一侧内嵌有提示器,第一弹簧的两端分别连接提示器和按压板,提示器包括易能森按压传感单元、易能森控制单元和远程发送模块,远程发送模块与易能森控制单元电性连接,易能森按压传感单元与易能森控制单元电性连接,向易能森控制单元发送按压信号。
进一步的,所述挡板本体包括有板体、凸块、盖板,所述板体的形状呈等腰梯形结构,所述板体的内侧中心固定有方形结构的凸块,所述凸块远离板体的四个角部位均与盖板的四个角部位均机械连接,所述凸块上设有圆环、圆孔、下螺纹孔,所述下螺纹孔设有四个且布设在凸块的角部位上,所述圆孔设置有两个呈并列式布设在凸块的中间,所述圆孔内圈设有与凸块为一体化结构的圆环,所述盖板上设有上螺纹孔、矩形孔,所述上螺纹孔开设有四个且布设在盖板的四个角部位上,所述矩形孔上开设有两个且并列式布设盖板的中间,所述矩形孔与圆孔的位置相对应,所述上螺纹孔与下螺纹孔为同心圆结构,所述凸块通过弹簧限位机构与挡板套连接。
进一步的,易能森按压传感单元包括机械能转换器、能量管理模块、脉冲信号发生器和无线射频发射器,机械能转换器与能量管理模块电性连接,能量管理模块向脉冲信号发生器、无线射频发射器和易能森控制单元提供电能,脉冲信号发生器与无线射频发射器电性连接,易能森控制单元包括无线射频接收器和信号处理模块,无线射频接收器与信号处理模块电性连接。
进一步的,所述弹簧限位机构包括有弹簧第一限位支座、第二弹簧、弹簧第二限位支座,所述弹簧第一限位支座通过第二弹簧与弹簧第二限位支座连接,所述弹簧第一限位支座与盖板贴合接触,所述弹簧第一限位支座与凸块活动连接,所述弹簧第二限位支座设于凹槽处且与壳体固定连接,所述弹簧第一限位支座与伸缩滑轮机构连接。
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