[发明专利]一种脱模效果好的锻造模具

说明书

本发明公开了一种脱模效果好的锻造模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有冲头，所述下模座上设置有冲槽，所述冲头沿上下方向运动以伸入所述冲槽内，所述下模座的上表面上设置有限位组件，所述限位组件包括限位板、容置在所述限位板内的两限位块，两所述限位块沿左右方向运动抵接形成限位环，所述限位环套接所述冲头，所述上模座上位于所述冲头两侧对称设置有限位柱，所述限位板上位于所述冲槽两侧对称设置有与所述限位柱对应的限位槽，所述限位块的一端延伸至所述限位槽内，所述限位柱沿上下方向运动以伸入所述限位槽内并推动所述限位块沿左右方向运动。本发明至少具有以下优点：能够将锻件和模具快速分离，结构优化。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种脱模效果好的锻造模具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属胚料施加压力，使其产生塑形变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，通常多采用锻件。

锻造可分为自由锻、模锻、碾环和特殊锻造。模锻又分为开式模锻和闭式模锻，金属胚料在具有一定现状的模锻膛内受压变形而获得锻件，模锻一端用于生产重量不大，批量较大的零件。现有的模锻在锻压后不能立即与锻件分开，需要人工配合手动脱模，工序繁琐且人工劳动强度大，危险系数高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种脱模效果好的锻造模具，其能够将锻件和模具快速分离，结构优化。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种脱模效果好的锻造模具，包括上模座和位于所述上模座下方的下模座，所述上模座上设置有朝向所述下模座上的冲头，所述下模座上设置有形配合所述冲头的冲槽，所述冲头沿上下方向运动以伸入所述冲槽内，所述下模座的上表面上设置有限位组件，所述限位组件包括形配合所述下模座的上表面的限位板、容置在所述限位板内并位于所述冲槽两侧的两限位块，两所述限位块沿左右方向运动抵接形成限位环，所述限位环套接所述冲头，所述上模座上位于所述冲头两侧对称设置有限位柱，所述限位板上位于所述冲槽两侧对称设置有与所述限位柱对应的限位槽，所述限位块的一端延伸至所述限位槽内，所述限位柱沿上下方向运动以伸入所述限位槽内并推动所述限位块沿左右方向运动。

进一步地，所述限位板内开设置有导向槽，所述导向槽朝向靠近所述冲槽方向依次包括第一导向槽部、第二导向槽部和第三导向槽部，所述第二导向槽部的直径分别大于所述第一导向槽部和第三导向槽部。

进一步地，每个所述限位块包括穿设在所述第一导向槽部的第一限位部、嵌设在所述第二导向槽部内并抵接第二导向槽部的侧壁的第二限位部、穿设所述第三导向槽部的第三限位部、与所述第三限位部可拆卸连接的第四限位部，所述第四限位部呈半圆状。

进一步地，所述第二导向槽部内设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接所述第二限位部靠近所述冲槽一侧的侧壁、另一端抵接所述第二导向槽部的侧壁。

进一步地，所述下模座上位于所述冲槽的边缘设置搁置待锻件的搁置槽。

进一步地，所述冲槽的下方设置有沿上下方向延伸的顶杆，所述顶杆沿上下方向运动伸入所述冲槽内。

进一步地，所述上模座内设置有供两所述限位柱穿过的台阶孔，所述限位柱的一端通过螺母锁紧在所述台阶孔的台阶处。

借由上述技术方案，本发明至少具有以下优点：通过设置有限位组件，包括限位块，在上模座下降锻压过程中，限位柱驱动所述限位块沿左右方向运动抵接形成套接所述冲头的限位环；当上模座带动所述冲头上升时，所述限位环抵接锻件，进而实现所述锻件与冲头快速脱离，同时也避免锻件随冲头的惯性抬起后摔落在冲槽内。

附图说明