[发明专利]一种新型的FPC用复合型电磁屏蔽膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种新型的FPC用复合型电磁屏蔽膜及其制备方法，包括以下步骤：第一步，配制第一绝缘涂料层、第二绝缘涂料层、电磁波反射涂层、电磁波吸收涂层的涂料；第二步，涂布；第一绝缘涂料层是耐磨型的涂料，耐磨性大于1000次；第二绝缘涂料层是高填充、高韧性的涂料，耐弯折次数大于80000；电磁波反射涂层的涂料包括反射层基体树脂和金属填料，金属填料是片状银包玻璃或片状银包铜粉或树叶状银包铜粉或树枝状银包铜粉，电磁波反射涂层的基体树脂与金属填料的比例为1:1.5～1:5；电磁波吸收涂层包括吸收层基体树脂和吸波类材料；载体膜是哑光离型膜。本发明具有更佳的柔韧性、耐弯折性、产品平整性和屏蔽效果。

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽技术领域，尤其是涉及一种新型的FPC用复合型电磁屏蔽膜及其制备方法。

背景技术

在柔性印刷线路板(FPC)行业，随着智能手机、Ipad等电子设备的更新换代，对电磁屏蔽的要求也越来越高。而由于FPC的加工工艺及使用要求，使用在FPC上的电磁屏蔽膜必须满足如下要求：耐高温(180℃、数小时，270℃、短时间)高压(12MPa)，柔韧耐弯折，1000h恒温恒湿(85℃温度，85％湿度)，耐药水(酸、碱、有机溶剂)，耐超声波清洗。

现有技术中，电磁屏蔽膜存在以下问题：(1)电磁屏蔽膜的绝缘层采用油墨，因油墨分子量低，填料比例高，交联密度大，油墨印刷在普通载体薄膜上，固化反应的体积收缩大，因油墨本身偏脆，偏硬的特性，会导致采用油墨生产的电磁屏蔽膜，偏硬偏脆，不耐弯折；用在FPC行业，导致电磁屏蔽膜的柔韧性、耐弯折性、产品平整性差；在撕载体薄膜时，油墨容易和载体薄膜粘连；油墨本身比较脆，容易出现微裂纹，导致FPC后续加工过程中，药水渗入，导致产品报废。(2)电磁屏蔽膜的屏蔽层采用金属屏蔽层，或者采用导电层，金属屏蔽层在FPC后续复杂的高温高压的操作流程中，金属层容易出现碎裂纹，氧化等情况，会使屏蔽性能下降，甚至失去屏蔽性能，同时在后续回流焊工艺中容易起泡分层。(3)采用普通导电胶制作的屏蔽膜，因为电导率低，连续导通性差，屏蔽性能差，很难满足FPC行业的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的FPC用复合型电磁屏蔽膜及其制备方法，具有更佳的柔韧性、耐弯折性、产品平整性和屏蔽效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型的FPC用复合型电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：

第一步，配制第一绝缘涂料层、第二绝缘涂料层、电磁波反射涂层和电磁波吸收涂层的涂料；所述第一绝缘涂料层的涂料是耐磨型的丙烯酸酯涂料或聚氨酯涂料，耐磨性大于1000次；所述第二绝缘涂料层的涂料是高填充、高韧性的丙烯酸酯涂料或聚氨酯涂料或橡胶涂料，耐弯折次数大于80000；所述电磁波反射涂层的涂料包括反射层基体树脂和金属填料，所述反射层基体树脂是丙烯酸型或聚氨酯型或橡胶型，所述金属填料是片状银包玻璃或片状银包铜粉或树叶状银包铜粉或树枝状银包铜粉；所述电磁波吸收涂层包括吸收层基体树脂10～50份、聚吡咯，聚苯胺，聚噻吩中的一种或几种10～30份、乙炔炭黑，碳化硅，铁氧体中的一种或几种20～80份混合制成，所述吸收层基体树脂是丙烯酸型或聚氨酯型或橡胶型；所述载体薄膜是哑光离型膜；所述金属填料在厚度方向尺寸为1～2μm，平面尺寸3～9μm，树叶状所述金属填料上有3～5个分叉；所述电磁波反射涂层的反射层基体树脂与所述金属填料的比例为1:1.5～1:5。

第二步，涂布

A5、清除载体薄膜卷内面上的油污和异物；

A6、在载体薄膜卷内面上涂布配制好的第一绝缘涂料层，厚度为1～2μm，经烘箱干燥使第一绝缘涂料层固化；烘箱温度为60～120℃；线速度为5～30m/min；

A7、在第一绝缘涂料层上涂布配制好的第二绝缘涂料层，厚度为2～7μm，经烘箱干燥使第二绝缘涂料层固化；烘箱温度为60～120℃；线速度为5～30m/min；