[发明专利]一种多功能轻质热塑复合板材及其制作方法

说明书

本申请涉及一种多功能轻质热塑复合板材及其制作方法，多功能轻质热塑复合板材由多个热塑复合板材粘接组成，其特征在于多个热塑复合板材通过相互的连接面加热加压粘结成型。所述的热塑复合板材采用热塑复合蜂窝板，单层热塑复合蜂窝板具有三明治夹心结构，上表皮、下表皮均为玻璃纤维增强热塑复合材料，中间部分为塑料蜂窝。本申请还包括上述多功能轻质热塑复合板材的制作方法。本申请具有1、质量轻、强度高、结构稳定性好；2、抗撞击，不易损坏；3、抗酸碱腐蚀，不腐烂，不吸水，易冲洗，易晾干，不受虫蛀和细菌侵蚀；4、可适用各种恶劣的工作环境；5、使用寿命长，材料与工艺环保，无需胶水，可再回收利用等特点。

技术领域

本申请涉及一种多功能轻质热塑复合板材及其制作方法，主要适用于多层热塑增强蜂窝板的制作。

背景技术

目前市场上用于大型车厢板和移动板房的厢板材料主要有钢木结构、水泥预制复合板、彩钢夹心板等。这些类别的板材各自存在很多的缺点。例如:钢木结构，易于损坏或破裂；吸收湿气、液体和气味；可受白蚁和昆虫污染，钉子松动等，尤其在当今森林大面积减少的情况下，其使用受限。水泥预制复合板，承重系统均为钢结构，墙体采用双层钢丝网，轻质保温材料和高标号水泥预制复合板，保温、隔热、轻质、高强、顶面用机制水泥瓦、外墙面为彩色水刷面。其制备周期长，自重较大，而且长时间使用后会存在开裂现象，造价较贵。彩钢夹芯板，是当前建筑材料中常见的一种产品，彩钢板内部夹层普遍使用岩棉夹芯板、聚氨脂夹芯板、聚苯乙烯夹芯板等三种板材料。其中聚氨脂夹芯板、聚苯乙烯夹芯板两种材料是易燃材料，一旦受热、遇到明火很容易燃烧并蔓延；而且维护成本大、耐欠性差，保温隔热和隔音效果差、抗风性能弱、抗雪压力差。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，成本低，效果好的多功能轻质热塑复合板材的制作方法。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种多功能轻质热塑复合板材，由多个热塑复合板材粘接组成，其特征在于：多个热塑复合板材通过相互的连接面加热加压粘结成型。

所述的热塑复合板材采用热塑复合蜂窝板，单层热塑复合蜂窝板具有三明治夹心结构，上、下表皮均为玻璃纤维增强热塑复合材料（CFT），中间部分为塑料蜂窝，所述玻璃纤维增强热塑复合材料由连续纤维与热塑性材料（粒料或片材）制成，所述的热塑性材料选自PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PA6 (尼龙6)或PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯)中的一种或两种以上。所述的连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维中的一种或两种以上。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：

一种多功能轻质热塑复合板材的制作方法，其特征是包括以下步骤：

A、两个单层热塑复合板材分别固定在压机相对的上下面；

B、加热板进入压机中间，对上、下热塑复合板材相对表面进行加热，加热温度在190~220摄氏度之间，达到上、下热塑复合板材相对表面熔融状态后快速移开；

C、带有冷却水循环的压机对相对表面为熔融状态的上、下热塑复合板材进行加压冷却复合，让其熔融粘接；

D、上部压机平台抬起；

E、判断设计要求的热塑复合板材层数达到没有，

没有达到时下部压机支撑压板下降单层热塑复合板材的厚度，上部压机平台下放入单层热塑复合板材，转B步骤继续进行热塑复合板材复合；

若达到则完成本次多层热塑复合板材制备退出。

本申请根据实际需要可对加热板预热，预热（加热）方法包括红外加热，电加热或者导热油加热方式，预热可以在A步骤之前或同时或A步骤之后B步骤之前。

本申请所述热塑复合板材采用热塑复合蜂窝板。