[发明专利]一种拒水拒油防污抗紫外涤纶面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种拒水拒油防污抗紫外涤纶面料的制备方法，该方法包括如下步骤：将涤纶织物放入NaOH溶液中，进行碱减量处理；将涤纶织物在常压介质阻挡放电等离子体装置中进行表面改性处理；将涤纶织物在超疏水抗紫外功能性整理液中充分浸渍，轧液；步骤四，将涤纶织物经过烘箱预烘焙烘制得最终成品。本发明所制得的涤纶面料应用广泛，成品具有优良的拒水拒油防污抗紫外功能，且整理效果具备较优的耐水洗牢度和耐摩擦牢度。

技术领域

本发明属于纺织材料纤维表面改性技术领域，涉及一种拒水拒油防污抗紫外涤纶面料的制备方法。

背景技术

涤纶是现阶段应用最多的合成纤维之一，其几何规整性较高，分子间作用力强，反应性较弱，故其具有优良的物理化学性能。对涤纶织物进行功能性整理，例如防水、阻燃、抗静电、抗菌、抗皱等，可提高产品档次和附加值。其中，涤纶织物拒水拒油防污整理是研究的热点之一，其产品广泛应用于产业用纺织品、交通工具内饰以及防护服等。目前的整理方法主要有以下几种方法：1)薄膜层压法，其中应用较多的是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜层压，该微孔膜的制备需要特殊的设备和工艺，产品加工难度大，成本高，成衣价格贵，且柔软性、悬垂性较差。2)涂层整理法，整理后的织物柔软性变差，整理剂附着牢度低，耐久性差。3)等离子体法，节能环保的同时存在诸多问题，例如技术不够成熟，设备要求较高，大多数设备仅能在气体环境下放电。4)氟碳化合物浸轧法整理，产生废水，耗能重，其中某些氟化有机物有很高的生物蓄积性和多种毒性，例如PFOS。5)泡沫整理法，节水低碳，但影响织物透气性，且设备要求高，难以是实现广泛应用。因此，有必要研发一种拒水拒油防污抗紫外涤纶面料的制备方法。

发明内容

本发明目的是：提供一种拒水拒油防污抗紫外涤纶面料的制备方法，解决上述问题。

本发明的技术方案是：

一种拒水拒油防污抗紫外涤纶面料的制备方法，该方法包括如下步骤：

(1)将涤纶织物放入NaOH溶液中，进行碱减量处理；

(2)将所述涤纶织物在常压介质阻挡放电等离子体装置中进行表面改性处理；

(3)将所述涤纶织物在超疏水抗紫外功能性整理液中充分振荡浸轧；

(4)将所述涤纶织物经过烘箱预烘，焙烘制得拒水拒油防污抗紫外涤纶面料。

进一步的，步骤(1)中所述涤纶织物与所述NaOH溶液按照浴比1:30配置。

进一步的，步骤(1)中所述NaOH溶液的质量分数为3-10％，所述NaOH溶液中加入促进剂十六烷基三甲基氯化铵，所述促进剂的浓度为2g/L。

进一步的，步骤(1)中所述碱减量处理温度为60-90℃，处理时间为5-15min。

进一步的，步骤(2)中所述表面改性处理的处理气氛为Ar气体，气体流量为1L/min，处理功率为1KW，处理时间为60-180s。

进一步的，步骤(3)中所述涤纶织物与所述超疏水抗紫外功能性整理液按照浴比1:40配置，所述超疏水抗紫外功能性整理液包括以下原料按质量份数，氟硅烷整理剂1-1.5份，无水乙醇99份，去离子水100份，纳米二氧化钛粉末0.5份。

进一步的，步骤(3)中所述氟硅烷整理剂预水解30min。

进一步的，步骤(3)中所述氟硅烷整理剂为1H，1H，2H，2H-全氟辛基三乙氧基硅烷，所述纳米二氧化钛粉末直径为60nm。

进一步的，步骤(3)中所述浸轧的处理温度为60-90℃，两浸两轧，浸轧压力为2-2.5MP，带液率为50-65％。

进一步的，步骤(4)中所述预烘温度为100℃，时间为2-6min，焙烘温度为165℃，时间为1.5min。