[发明专利]一种低硬度低散发性EPDM橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种低硬度低散发性EPDM橡胶，其特征在于，所述三元乙丙生胶的第三单体为DCPD，所述三元乙丙生胶中DCPD的含量低于5％。

2.一种低硬度低散发性EPDM橡胶，其特征在于，包括如下重量比例的原料制备得到：

3.根据权利要求2所述的低硬度低散发性EPDM橡胶，其特征在于，所述三元乙丙生胶的第三单体为DCPD，所述三元乙丙生胶中DCPD的含量低于5％。

4.根据权利要求2或3所述的低硬度低散发性EPDM橡胶，其特征在于，所述增塑剂为石蜡油。

5.根据权利要求2所述的低硬度低散发性EPDM橡胶，其特征在于，所述交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯。

6.根据权利要求2或5所述的低硬度低散发性EPDM橡胶，其特征在于，所述防老剂由防老剂445和防老剂ZMMBI组成，所述防老剂445和所述防老剂ZMMBI的重量比为1:(1～2)或2:1。

7.一种低硬度低散发性EPDM橡胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)将三元乙丙生胶置于密炼机中塑炼，然后加入防老剂、氧化锌和内脱模剂，第一次混炼，然后加入炭黑和增塑剂，第二次混炼，提栓，排胶，得到混炼母胶，混炼母胶停放，然后置于开炼机辊筒上，待母胶包辊表面光滑后，加入交联剂和助交联剂，待上述配合剂全部混入混炼母胶后，开刀翻炼，将胶料薄通后出片，得到胶片，胶片停放，进行预成型，得到预成型的胶料；

(2)第一次硫化：将步骤(1)中预成型的胶料填入模具，硫化，得到初步硫化的半成品；

(3)第二次硫化：将步骤(2)中初步硫化后的半成品放入热风循环烘箱内，二次硫化，得到二次硫化后的橡胶制品；

(4)冷冻修边：将步骤(3)中二次硫化后的橡胶制品在冷冻修边机内进行修边，得到所述低硬度低散发性EPDM橡胶。

8.根据权利要求7所述低硬度低散发性EPDM橡胶的制备方法，其特征在于，所述塑炼时间为90-120s，所述第一次混炼时间为70-80s，所述第二次混炼时间为100-110s，所述第二次混炼后提栓时间为90-95s，所述第二次混炼温度达到150-160℃时，排胶。

9.根据权利要求7或8所述低硬度低散发性EPDM橡胶的制备方法，其特征在于，所述第一次硫化的温度为160-170℃。

10.根据权利要求7所述低硬度低散发性EPDM橡胶的制备方法，其特征在于，所述第二次硫化的温度为150-155℃，第二次硫化时间为3-4h。

11.一种低硬度低散发性EPDM橡胶，根据权利要求7-10任意一项制备方法制备得到。