[发明专利]一种组装式混凝土试块制作装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种组装式混凝土试块制作装置及其使用方法，包括底板、侧板、大隔板、小隔板、销柱和螺栓，底板上开有侧板定位孔、大隔板定位孔和小隔板定位孔，侧板定位孔数量为三组，大隔板定位孔数量为二组，所述小隔板定位孔数量为三组，侧板底面设有4个侧板固定孔，所述侧板左侧面设有2个型号固定孔。本装置的先进性在于：使用简单、方便快捷；设计时加入了防错理念，使用时组装不易出错；组合性好，在不更换侧板和底板的前提下有效地实现了可制作两种规格的试块；拆卸方便，不会出现试块破损或缺角的可能；设置的安装孔不仅用于安装其他使用不到的安装孔起到透气的功能，适当缩短了凝固的时间，亦可在作养护时用作浇水、透气孔。

技术领域

本发明涉及一种混凝土试块制作装置，具体涉及一种可组装式混凝土试块制作装置。

背景技术

在混凝土施工过程中，为保证混凝土的施工质量，现场浇筑混凝土的同时，需要按照规定进行留置混凝土的试块。土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径，砼试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分，同时砼试块送样又存在时效性强，试验报告出来后无法更改，不能补送的特点。这样，一旦送样出现纰漏，就会对工程造成相当大的损失。原有的混凝土试块模具有铁的，有塑料的。其中铁质模具过于笨重，虽然制作时形成的试块好，但是搬运费力，而且价格比较贵；塑料质模具价格便宜，但是易破坏，而且在制作完成后，取出混凝土试块常常会有缺角。针对以上两种不同模具的优缺点，所以现场需要一种经济、方便施工的同时，可以保证试块质量的模具。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供一种组装式混凝土试块制作装置及其使用方法，该装置可有效解决取出混凝土试块常常会有缺角，本装置组装灵活拆卸、方便，在提高制作效率的同时，试块的质量也得以保证。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种组装式混凝土试块制作装置，包括底板、侧板、大隔板、小隔板、销柱和螺栓，所述底板为长方体，所述底板上开有侧板定位孔、大隔板定位孔和小隔板定位孔，所述侧板定位孔数量为三组，所述大隔板定位孔数量为二组，所述小隔板定位孔数量为三组，还包含两块侧板，所述侧板为L形，所述侧板底面设有4个侧板固定孔，所述侧板左侧面设有2个型号固定孔，所述侧板正面设有2组大隔板找正孔和3组小隔板找正孔，所述侧板右侧的端面设有1个锁紧孔，所述大隔板底面设有2个大隔板固定孔，所述大隔板的两个侧面分别设有1个大隔板加强孔；所述小隔板底面设有2个小隔板固定孔，所述小隔板的两个侧面分别设有1个小隔板加强孔，所述侧板定位孔与侧板固定孔适配，所述大隔板定位孔与大隔板固定孔适配，所述小隔板定位孔与小隔板固定孔适配，所述型号固定孔分别与锁紧孔适配，所述大隔板加强孔与大隔板找正孔适配，所述小隔板加强孔与小隔板找正孔适配。

优选的，所述大隔板是尺寸为100×100×10mm的长方体，所述大隔板固定孔和大隔板加强孔的孔径均为Φ4.2mm。

优选的，所述小隔板是尺寸为70.7×70.7×12.4mm的长方体，所述小隔板固定孔和小隔板加强孔的孔径均为Φ4.2mm。

优选的，所述侧板固定孔、型号固定孔、大隔板找正孔和小隔板找正孔均为Φ4.2mm的通孔，所述锁紧孔为M4的螺纹孔。

优选的，所述侧板壁厚10mm，所述底板是尺寸为120×340×10mm的长方体，所述侧板定位孔、大隔板定位孔和小隔板定位孔均为Φ4.2mm的通孔。

上述一种组装式混凝土试块制作装置的使用方法如下：

S1：将底板置于工作台上后，铺上面积足够大的薄膜在底板上方；

S2：制作100×100×100mm的试块时选择使用大隔板，制作70.7×70.7×70.7mm的试块时选择使用小隔板；

S3：根据试块的大小，选择底板的侧板定位孔，并在其中插入销柱；