[发明专利]一种高流动性石英粉的制备方法

权利要求书

1.一种高流动性石英粉的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

S1、初步粉碎：利用电控箱控制变频电机带动粉碎辊转动，然后把石英石矿料从进料斗加入粉碎箱内，被转动的两组粉碎辊配合进行石料粉碎；

S2、初步筛滤：粉碎后的石料经过两组滤网过滤大颗粒的石料后落到粉碎箱底部，抽出滤网把大颗粒的石料重新倒入进料斗进行粉碎；

S3、焚烧制粉：手动打开燃气管道内的阀门，再利用电控箱控制气泵和电子点火器工作，利用气泵把粉碎箱底部的石英粉从喷嘴喷到燃烧炉内，角形石英粉随气流被输送到电子点火器与燃气配合产生的火焰中，当角形粉末经过高温火焰场时，首先被熔化为无定形颗粒，当它通过自由落体离开高温场后被迅速冷却时即刻收缩变为球形颗粒；所述的燃气管道内通入的燃气为乙炔气与氧气的混合气体，乙炔气与氧气的体积比κ与高温T满足κ·T大于等于780小于等于1540；所述的球形颗粒的规格D与乙炔气与氧气的混合气体的体积比κ、高温T满足以下关系：

D=T/［ε·（1/κ）］；

其中，ε为所述的球形颗粒的规格系数，取值范围为1.05-2.78；（1/κ）为体积因数；

S4、收集并包装：所述的球形颗粒石英粉最后落到集料盒内制成高流动性的石英粉成品，抽出集料盒对高流动性的石英粉成品打包存储。

2.根据权利要求1所述的一种高流动性石英粉的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，所述石英石矿料使用前需要用鄂式磕石机对大块的石英石矿料处理成小块的石料。

3.根据权利要求1或2所述的一种高流动性石英粉的制备方法，其特征在于：所述的制备方法采用一种高流动性石英粉的制备装置，该制备装置包括粉碎箱（1）和燃烧炉（11），所述粉碎箱（1）和燃烧炉（11）的底部外侧均安装有减震支腿（20），所述粉碎箱（1）的顶部设置有进料斗（2），且粉碎箱（1）的内部通过轴承固定安装有两组相互配合的粉碎辊（3），所述粉碎箱（1）的正面顶端一侧固定安装有与粉碎辊（3）传动连接的电机（4），所述粉碎箱（1）的内壁上位于粉碎辊（3）的底端设有限位槽（5），且限位槽（5）内滑动连接有滤网（6）；所述粉碎箱（1）的一侧设置有进气管（7），且粉碎箱（1）的另一侧固定安装有气泵（8），所述气泵（8）的输入端贯穿粉碎箱（1）的一侧底端连接有吸尘罩（9），且气泵（8）的输出端通过管道连接有贯穿燃烧炉（11）一侧上端的喷嘴（10），所述燃烧炉（11）的内壁上固定安装有电子点火器（12）。

4.根据权利要求3所述的一种高流动性石英粉的制备方法，其特征在于：所述的燃烧炉（11）的外侧固定有与电子点火器（12）连通的燃气管道（13），所述燃烧炉（11）的正面底端滑动连接有进气阀门（16），且燃烧炉（11）的内部底端滑动连接有集料盒（17）。

5.根据权利要求3所述的一种高流动性石英粉的制备方法，其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部底端倾斜10-20度设置，且吸尘罩（9）位于粉碎箱（1）内倾斜部的底端。

6.根据权利要求3所述的一种高流动性石英粉的制备方法，其特征在于：所述燃烧炉（11）的内部底端设有滑槽（18），且集料盒（17）的底端设有与滑槽（18）大小相对应的滑块（19），所述集料盒（17）的外端贯穿燃烧炉（11）设有抽拉槽，且燃烧炉（11）与集料盒（17）连接处粘贴有密封垫圈。

7.根据权利要求3所述的一种高流动性石英粉的制备方法，其特征在于：所述粉碎箱（1）的正面一侧嵌装有电控箱（21），且电控箱（21）通过导线分别与电机（4）、气泵（8）和电子点火器（12）连接。