[发明专利]一种磨粒流防沉底搅拌装置

说明书

本发明公开了一种磨粒流防沉底搅拌装置，本发明的磨粒流防沉底搅拌装置在搅拌时，搅拌叶组件转动搅拌的同时，高压辅助搅拌泵驱动待搅拌的一部分磨粒流介质从高压管流向辅助喷头组件，通过辅助喷头组件进行辅助喷射搅拌，振荡组件带动搅拌叶组件做振荡动作，这样可以大大提高磨粒流的搅拌效率，更佳有效的方式磨料沉底，本发明的高压喷头可以使得磨粒流高压摄入，进行辅助搅拌，同时，振荡组件进行上下振荡，振荡时搅拌叶片组件可以有效辅助扩大搅拌的范围，增强磨粒流搅拌效果。

技术领域

本发明涉及一种磨粒流防沉底搅拌装置，属于磨粒流辅助设备技术领域。

背景技术

磨料流加工技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨料介质在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。磨料流加工技术在需要繁复手工精加工或形状复杂的工件，以及其他方法难以加工的部位是最好的可供选择的加工方法。

对于磨粒流加工来说，磨粒流介质是采用掺有磨粒的一种可流动的混合物，而磨料一般次啊要具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成，不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。而且，在加工时，磨粒流内磨粒分布的均匀性也对工件加工的精度产生很大的影响，而且，由于磨粒的比重比较大，因此，磨粒在磨粒流介质内很容易沉底，因此，在加工时，需要对磨粒流进行搅拌，目前的磨粒流搅拌一般仅仅采用普通的搅拌机进行搅拌，其搅拌区域有限，磨粒流内流动依然容易导致沉底现象。

本发明针对以上问题，提供一种磨粒流防沉底搅拌装置，提高磨粒流搅拌效果，防止磨料的沉底。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨粒流防沉底搅拌装置，其包括固定座、振荡组件、驱动箱、连接板、搅拌轴、搅拌叶组件和高压辅助搅拌泵，其特征在于，所述驱动箱的上端固定设置有连接板，所述连接板采用所述振荡组件与所述固定座铰接连接，所述振荡组件驱动搅拌叶组件在一定幅度下摆动振荡；所述驱动箱上设置有向下伸出的所述搅拌轴，所述搅拌轴由所述驱动箱内的驱动组件驱动转动；所述搅拌轴的外圆周与所述驱动箱之间采用轴承可转动支撑设置，所述搅拌轴的中心设置有通孔；所述搅拌轴的通孔内设置有高压管，所述高压管从所述驱动箱内伸出，所述高压管与所述高压辅助搅拌泵连接；所述高压管与所述驱动箱相对不可转动的固定设置；所述搅拌轴的下端连接设置有搅拌叶组件，所述搅拌叶组件上设置有辅助喷头组件，所述辅助喷头组件与所述高压管连通设置；在搅拌时，所述搅拌叶组件转动搅拌的同时，所述高压辅助搅拌泵驱动待搅拌的一部分磨粒流介质从高压管流向辅助喷头组件，通过辅助喷头组件进行辅助喷射搅拌，所述振荡组件带动搅拌叶组件做振荡动作。

进一步，作为优选，所述振荡组件包括振荡气缸和两根铰接柱，两根铰接柱设置在驱动箱的右端前后两侧，所述振荡气缸布置在驱动箱的前端中间位置，以便使得两根铰接柱、振荡气缸在驱动箱上的铰接点成等腰三角形布置，通过所述振荡气缸的伸缩实现搅拌叶组件的振荡动作。

进一步，作为优选，所述驱动箱内的驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮和搅拌电机，所述主动齿轮固定在搅拌电机的输出轴上，所述从动齿轮固定在搅拌轴上端的阶梯轴上，所述主动齿轮与从动齿轮构设为增速齿轮结构，所述搅拌电机设置在所述齿轮箱上。

进一步，作为优选，所述搅拌轴的通孔内采用轴承设置有固定套筒，所述固定套筒内采用内塞固定套设所述高压管，所述固定套筒的上端固定设置在所述连接板上，以便使得所述固定套筒和高压管相对于所述驱动箱固定设置。

进一步，作为优选，所述搅拌轴的下端设置有喷头座，所述喷头座内为设置有内腔，所述高压管的下端伸入所述喷头座内设置，所述辅助喷头组件设置在所述喷头座上，且与所述内腔连通。

进一步，作为优选，所述搅拌叶组件包括上搅拌叶片和下搅拌叶片，所述上搅拌叶片构设为使得其在转动搅拌时磨粒流介质向上搅拌叶的四周流动，所述下搅拌叶片构设为使得其在转动搅拌时磨粒流介质向下流动，以便搅拌磨粒流底部。