[发明专利]一种用于打印机轴铣扁工艺的进料夹紧装置

说明书

本发明公开了一种用于打印机轴铣扁工艺的进料夹紧装置，包括机架、进料机构、夹装机构，进料机构包括进料槽，进料槽的下端由固定板和窄缝构成，窄缝处设有活动板，活动板远离固定板的一端设有气缸一，活动板下端设有斜板，夹装机构包括滑轨，滑轨设置在机架上端，滑轨上设有滑块，滑块下端设有气缸二，气缸二的活塞杆与机架固定连接，滑块上端设有下夹具，滑轨一侧设有气缸三，气缸三的活塞杆上端与“U”型杆一端固定连接，“U”型杆的另一端与上夹具固定。该用于打印机轴铣扁工艺的进料夹紧装置可以自动实现打印机轴铣扁工艺的进料、夹紧过程，提高了生产效率，加大了加工精度，大大减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及进料夹紧装置，具体涉及一种用于打印机轴铣扁工艺的进料夹紧装置。

背景技术

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。打印机轴是打印机重要的组成结构，打印机轴在铣扁过程中，打印机轴是人工放置到机器上面的，传统的夹装方法只是将打印机轴一端夹持在卡盘上，另外一端夹紧，这样操作降低了加工精度，减小了生产效率，且伴有安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于打印机轴铣扁工艺的进料夹紧装置，其可以自动实现打印机轴铣扁工艺的进料、夹紧过程，提高了生产效率，加大了加工精度，大大减轻了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于打印机轴铣扁工艺的进料夹紧装置，包括机架、进料机构、夹装机构，所述进料机构包括进料槽，所述进料槽的下端由固定板和窄缝构成，所述窄缝处设有活动板，所述活动板远离固定板的一端设有气缸一，所述活动板下端设有斜板，所述夹装机构包括滑轨，所述滑轨设置在机架上端，所述滑轨上设有滑块，所述滑块下端设有气缸二，所述气缸二的活塞杆与机架固定连接，所述滑块上端设有下夹具，所述滑轨一侧设有气缸三，所述气缸三的活塞杆上端与“U”型杆一端固定连接，所述“U”型杆的另一端与上夹具固定。

优选地，所述夹装机构还包括气缸四、固定块、定位杆，所述气缸四设置在上夹具一侧，所述气缸四的活塞杆上固定有固定块，所述固定块上设有定位杆。

优选地，所述固定板倾斜设置。

优选地，所述上夹具的下端面和下夹具的上端面均设有弧形凹槽。

优选地，所述斜板的一端伸到下夹具弧形凹槽的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过固定板和活动板的设置，可以使打印机轴自动落入下夹具内，实现自动进料，提高了工作效率。

2)通过上夹具和下夹具将打印机轴夹紧，通过定位杆进行定位，然后进行铣扁加工，实现自动夹紧，通过对打印机轴两端同时夹紧，减小了铣扁过程中打印机轴的震动，提高了加工精度。

附图说明

图1是本发明实施例中一种用于打印机轴铣扁工艺的进料夹紧装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中夹装机构的俯视图；

图中，1、机架，2、进料槽，3、固定板，4、窄缝，5、活动板，6、气缸一，7、斜板，8、滑轨，9、滑块，10、气缸二，11、下夹具，12、气缸三，13、“U”型杆，14、上夹具，15、弧形凹槽，16、气缸四，17、固定块，18、定位杆。

具体实施方式