[发明专利]带多联产的350MW超临界CFB锅炉及工作方法

权利要求书

1.一种带多联产的350MW超临界CFB锅炉，其组成包括：炉膛、汽水分离器、冷渣器、床下启动燃烧器和气化炉，其特征是：所述的炉膛为方形炉膛，且将所述的炉膛布置在锅炉的前部，所述的炉膛中心线与锅炉中心线重合，所述的汽水分离器布置在所述的炉膛和所述的汽冷分离器之间，所述的冷渣器和所述的床下启动燃烧器位于所述的炉膛下方，所述的冷渣器向炉前引出，所述的床下启动燃烧器向炉后引出，并且布置在分离回料系统和气化炉下方。

2.根据权利要求1所述的带多联产的350MW超临界CFB锅炉，其特征是：所述的炉膛的内上部空间布置有水冷屏、高温再热器和高温过热器，且所述的水冷屏、所述的高温再热器和所述的高温过热器从炉前引出。

3.根据权利要求1或2所述的带多联产的350MW超临界CFB锅炉，其特征是：所述的汽冷分离器布置在所述的炉膛和尾部烟道之间，所述的汽冷分离器上部通过分离器入口烟道与所述的炉膛连接，下部通过回料阀与所述的炉膛连接，且由分离器出口烟道将所述的汽冷分离器与尾部包墙过热器连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的带多联产的350MW超临界CFB锅炉，其特征是：所述的气化炉布置在锅炉右侧的两个所述的汽冷分离器之间，通过所述的气化炉出口烟道向锅炉右侧引出，进入到Ⅰ级分离器和Ⅱ级分离器内，所述的气化炉与锅炉的分离回料系统通过锥形阀将高温灰导入，通过气化炉回料阀将所述的气化炉的半焦返回到锅炉回料阀斜腿内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的带多联产的350MW超临界CFB锅炉，其特征是：所述的炉膛的正后方布置有包墙过热器，方形包墙过热器中心线与锅炉中心线重合，所述的包墙过热器分为前后两个烟道，其中前烟道内从上至下依次布置低温再热器，后烟道内从上至下依次布置中温过热器和低温过热器，所述的包墙过热器下方从上到下依次布置省煤器Ⅰ、SCR装置、省煤器Ⅱ和省煤器灰斗，所述的省煤器灰斗下方为空气预热器，在由热风道将所述的空气预热器和所述的炉膛连接。

6.一种权利要求1—5之一所述的带多联产的350MW超临界CFB锅炉的工作方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

350MW超临界循环流化床多联产供装置由一台主蒸汽流量1200t/h的超临界循环流化床燃烧炉和1台流化床热解气化炉组成，单台热解气化炉进煤量为80t/h。煤经螺旋绞龙给煤装置从热解炉送入常压流化床热解气化炉后，与由燃烧炉来的高温循环物料混合，在600℃左右的温度下进行热解气化，热解气化后的半焦和循环物料一起通过返料机构进入循环流化床锅炉，半焦在循环流化床锅炉内燃烧，并作为流化床锅炉的部分燃料，循环流化床锅炉内大量的高温物料被高温烟气携带上升，通过炉膛出口进入高温旋风分离器，经旋风分离器分离后的烟气进入锅炉尾部烟道，先后流经过热器、省煤器及空气预热器等受热面。被分离器分离下来的高温物料经分离器的立管进入回料阀，一部分高温灰通过锥形高温灰渣阀控制后进入热解气化炉，其余高温循环灰则直接由回料阀送回炉膛。