[发明专利]一种圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置及点底焊方法

权利要求书

1.一种圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置，其特征在于，包括光纤激光器、空心金属圆筒；

所述空心金属圆筒的一端有底，在空心金属圆筒筒壁上开孔；

所述光纤激光器的激光发射端所述空心金属圆筒没有底的一端相对。

2.根据权利要求1所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置，其特征在于，所述空心金属圆筒筒壁上的孔的直径为0.5-8mm；相邻孔之间的距离为为孔直径的1-1.5倍。

3.根据权利要求1所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置，其特征在于，空心金属圆筒的材质为纯镍金属、镍合金、镀镍钢中的一种。

4.根据权利要求1所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置，其特征在于，所述空心金属圆筒的外径为3-20mm，且空心金属圆筒筒壁厚度为外径的6-15％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置，其特征在于，所述空心金属圆筒的长度为50-80mm。

6.一种圆柱形钢壳锂离子电池点底焊方法，其特征在于，使用权利要求1-5任一项所述的装置，其中所述光纤激光发射器的工艺参数为：平均功率60-300W，输出光斑直径3-20mm，脉冲重复频率60-120KHz，脉冲宽度500-1500ns。

7.根据权利要求6所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊方法，其特征在于，包括步骤：

(1)固定极耳位：将所述空心金属圆筒从卷芯针孔插入，保证空心金属圆筒的底、极耳与钢壳底部三者紧密接触；

(2)点底焊接：调整光纤激光发射器的工艺参数，发射激光穿过所述空心金属圆筒中心，直至完成圆筒的底部、极耳与钢壳底部的焊接；

(3)检验：以一定拉力拉拔空心金属圆筒，确保焊接牢固。

8.根据权利要求7所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊方法，其特征在于，光纤激光发射器在焦长≥65mm处的工作点上的聚焦直径为1-5mm。

9.根据权利要求7所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊方法，其特征在于，步骤(2)所述点底焊接为：光纤激光发射器发射激光，激光束穿过60-70mm距离的空心圆筒，与空心圆筒底部接触，形成1-3mm的光斑，直至圆筒的底部、极耳与钢壳底部的焊接。

10.根据权利要求9所述的圆柱形钢壳锂离子电池点底焊方法，其特征在于，步骤(2)其中光纤激光发射器的工艺参数为：平均功率120W，脉冲重复频率70KHz，脉冲宽度700ns。