[发明专利]一种直线导轨专用生产线加工机床及其加工方法

说明书

一种直线导轨专用生产线加工机床及其加工方法，夹持单元(7)通过液压机构压紧待加工的直线导轨(8)实现侧定位和下定位的双重固定；所述的滚珠丝杠(6)一端连接进料传输单元(5)，另一端连接出料传输单元(9)，在动力机构的驱动下将直线导轨(8)沿轴向移动；通孔加工单元(2)，定位孔加工单元(4)和倒角加工单元(1)各有两组，且分别以工作台(10)中心线为轴对称固定设置在工作台(10)上，七个主轴单独调速，可以分别变换各自的转速和进给速度。本发明单机成线，一次夹装可完成工件的两端面钻孔及内外倒角的加工工序，且具有加工精确度高、工艺简单、劳动强度小、工作效率高的优点。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种直线导轨专用生产线加工机床。

背景技术

线性导轨被广泛用于木工机械、自动化生产线等精加工领域，因此对线性导轨的加工精度要求较高，而且随着自动化加工市场飞速增长，对高精度线性导轨的需求也越来越大，通用机床的加工效率和加工精度已远远不能满足市场需求。现有的直线导轨专用加工机床一般在一侧设置三只加工轴头，分别用于倒角、通孔和沉孔的加工，该机床的缺点是加工精度不能保证，且无法进行流水线作业，加工效率低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种直线导轨专用生产线加工机床及其加工方法，单个整机可作为一条流水生产线，高精度、高效率地完成对直线导轨型材的加工。

直线导轨专用生产线加工机床包括工作台，滚珠丝杠，将待加工直线导轨送入机床的进料传输单元，将加工好的直线导轨送出加工机床的出料传输单元，用于加工通孔的通孔加工单元，用于加工沉孔的沉孔加工单元，用于加工定位孔的定位孔加工单元和用于加工双倒角的倒角加工单元，还包括夹持单元，所述的夹持单元位于直线导轨待加工部位的两侧；所述的夹持单元通过液压机构压紧待加工直线导轨实现侧定位和下定位的双重固定；所述的滚珠丝杠一端连接进料传输单元，另一端连接出料传输单元，在动力机构的驱动下将直线导轨沿轴向移动；所述的双倒角加工单元，通孔加工单元，沉孔加工单元和定位孔加工单元均由单独控制的伺服电机，轴头和直线驱动机构组成，直线驱动机构为气缸、油缸或直线执行器，轴头上按要求安装有刀具或钻头，伺服电机通过传动机构驱动刀头或钻头旋转作业，直线驱动机构驱动刀头或钻头接近或远离待加工直线导轨，按控制要求对待加工直线导轨进行加工；所述的通孔加工单元，定位孔加工单元和倒角加工单元各有两组，且分别以工作台中心线为轴对称固定设置在工作台上，所述的沉孔加工单元固定设置在工作台中心线一侧。

优选的，工作台内部设置有隐藏式的排屑机构。

优选的，倒角加工单元为气动式换刀结构。

直线导轨的流水线加工方法使用直线导轨专用生产线加工机床对线性导轨进行流水线连续加工。

本发明的有益效果如下：

本发明单机成线，一次夹装可完成工件的两端面钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及内外倒角的加工工序，且具有加工精确度高、工艺简单、劳动强度小、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-倒角加工单元，2-通孔加工单元，3-沉孔加工单元，4-定位孔加工单元，5-进料传输单元，6-滚珠丝杠，7-夹持单元，8-直线导轨，9-出料传输单元，10-工作台

具体实施方式