[发明专利]一种PET石墨烯镀膜卷材的制备装置及生产工艺

权利要求书

1.一种PET石墨烯镀膜卷材的制备装置，其特征在于，包括反应釜，所述反应釜内按PET石墨烯镀膜卷材生产工艺流程依次设置有所述原子喷泉器、场效分离器、原子分散器、展平轴、PET膜、重组器、霍尔精排器、量效精组器、费米子増强器、质检器、转向轴；所述反应釜外设置有所述PET膜仓、PET石墨烯镀膜仓；

所述原子喷泉器设置在所述反应釜的内部；

所述场效分离器设置在所述原子喷泉器的下方；

所述原子分散器设置在所述场效分离器的下方；

所述展平轴设置在所述反应釜内对应所述PET膜仓的位置；

所述PET膜设置在所述展平轴与所述霍尔精排器之间；

所述重组器设置在所述PET膜的下方与所述展平轴旁；

所述霍尔精排器设置在所述重组器旁；

所述量效精组器设置在所述霍尔精排器旁；

所述费米子増强器设置在所述量效精组器旁；

所述质检器设置在所述费米子増强器旁；

所述转向轴设置在所述质检器旁对应所述PET石墨烯镀膜仓的位置；

所述PET膜仓设置在所述反应釜的外部；

所述PET石墨烯镀膜仓设置在所述反应釜外部。

2.根据权利要求1所述的一种PET石墨烯镀膜卷材的制备装置，其特征在于，所述原子喷泉器、场效分离器、原子分散器根据PET膜或其它所需镀膜的宽度要求不同，可由一组至五十组组成。

3.根据权利要求1所述的一种PET石墨烯镀膜卷材的制备装置，其特征在于，所述反应釜外对应所述展平轴的位置设置有PET膜仓，所述PET膜仓与所述反应釜同压同气。

4.根据权利要求1所述的一种PET石墨烯镀膜卷材的制备装置，其特征在于，所述反应釜外对应所述转向轴的位置设置有PET石墨烯镀膜仓，所述PET石墨烯镀膜仓与所述反应釜同压同气。

5.根据权利要求1所述的一种PET石墨烯镀膜卷材的制备装置，其特征在于，所述反应釜外的底部还设置有所述电器控制箱、二氧化碳调节总成、氢气调节总成、隋性气体调节总成、温度湿度调节器总成、废料回收总成。

6.一种PET石墨烯镀膜卷材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)加装反应釜上盖后密封；

(2)将氮气送入反应釜内置换出釜内的空气；

(3)将二氧化碳送入反应釜内置换出釜内的氮气；

(4)将隋性保护气体气送入反应釜内置换出釜内的二氧化碳；

(5)通过隋性气体的循环把反应釜内的杂质去除让反应釜内成为超净釜；

(6)将氢气送入反应釜内；

(7)将二氧化碳送入原子喷泉器内；

(8)原子喷泉器使二氧化碳分子失去氧原子，原子喷泉器释放出碳元素和杂质的混合气体；

(9)场效分离器将混合气体分离纯化碳元素；

(10)原子分散器使碳元素原子之间在特定的时间内不发生团聚；

(11)重组器将纯净的碳元素引导到PET膜上让碳元素组成点状结构的石墨烯；

(12)霍尔精排器把在PET膜上形成的点状结构石墨烯精排成岛状结构石墨烯；

(13)量效精组器把在PET膜上形成的岛状结构石墨烯精组成迷走结构石墨烯；

(14)费米子増强器把PET膜上迷走结构石墨烯强化成层状生长稳定态石墨烯；

(15)质检器检验成品PET石墨烯膜层状生长的质量；

(16)转向轴把成品的PET石墨烯镀膜输出到反应釜外；

(17)PET石墨烯镀膜仓在反应釜外将PET石墨烯镀膜卷收。

7.根据权利要求6所述的一种PET石墨烯镀膜卷材的生产工艺，其特征在于，包括以下条件：

所述反应釜内的摄氏温度是由-100℃-+305℃之间，所述反应釜内湿度由1％-99％之间，所述反应釜内氢气含量由1％-99％之间，所述反应釜内压力-0.1MPa-1.0MPa之间。