[发明专利]一种三元复合驱油井酸洗残液处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种三元复合驱油井酸洗残液处理装置，其特征在于：包括：补液泵(1)、第一球阀(2)、药剂箱(3)、第一数显液位计(4)、搅拌器(5)、三通球阀(6)、第二球阀(7)、无级可调注入泵(8)、第一安全阀(9)、电接点压力表(10)、第三球阀(11)、注入高压软管(12)、单向阀(13)及井口四通控制器(14)、水箱(15)、第二数显液位计(16)、第四球阀(17)、过滤器(18)、清洗泵(19)、第二安全阀(20)及第一针阀(21)、进样高压软管(22)、第二针阀(23)、三通(24)、第三针阀(25)、调压阀(26)、压力表(27)、电导率测试仪(28)、pH计(29)、第四针阀(30)、及集液罐(31)、第五球阀(32)、控制屏(33)、泵启动开关(34)、泵控制器(35)、可燃气体报警器(36)、变频器(37)、漏电保护器(38)、过压保护器(39)及过流保护器(40)、第一数显表(41)、第二数显表(42)、USB接口(43)、220V五插孔(44)；

其中补液泵(1)通过管线、第一球阀(2)与药剂箱(3)连接，补液泵(1)通过管线、第五球阀(32)与水箱(15)连接，第一数显液位计(4)和搅拌器(5)固定在药剂箱(3)盖上，药剂箱(3)通过管线、三通球阀(6)、第二球阀(7)与无级可调注入泵(8)连接；第一安全阀(9)与无级可调注入泵(8)泵头连接；无级可调注入泵(8)通过管线、电接点压力表(10)、第三球阀(11)、注入高压软管(12)、单向阀(13)与井口四通控制器(14)连接；第二数显液位计(16)固定在水箱(15)盖上面，水箱(15)底部通过管线、第四球阀(17)、三通球阀(6)与无级可调注入泵(8)连接；水箱(15)底部通过管线、第四球阀(17)、过滤器(18)与清洗泵(19)连接，第二安全阀(20)与清洗泵(19)泵头连接，清洗泵(19)通过管线、第一针阀(21)与三通(24)连接；三通(24)通过管线、与第三针阀(25)、调压阀(26)、压力表(27)、电导率测试仪(28)、pH计(29)、第四针阀(30)、与集液罐(31)连接，三通(24)通过管线、第二针阀(23)、进样高压软管(22)与井口四通控制器(14)连接；可燃气体报警器(36)固定在控制箱上；控制屏(33)、泵启动开关(34)、泵控制器(35)、第一数显表(41)、第二数显表(42)、USB接口(43)、220V五插孔(44)及变频器(37)、漏电保护器(38)、过压保护器(39)及过流保护器(40)均固定在控制箱内。

2.一种利用如权利要求1所述的一种三元复合驱油井酸洗残液处理装置的一种三元复合驱油井酸洗残液处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、配制处理剂

向药剂箱(3)内加入配方药剂，利用补液泵(1)及搅拌器(5)配制均匀的残液处理剂；

b、构建循环处理回路

停止抽油机，用水龙带连接井口阀门、井口四通控制器(14)，构成循环回路，将注入高压软管(12)、进样高压软管(22)与井口四通控制器(14)连接；

c、循环处理残液

1).调整三通球阀(6)、第二球阀(7)、第三球阀(11)，启动抽油机，闭合泵启动开关(34)，控制泵控制器(35)调节注入排量，将残液综合处理剂注入油井油套环空内；

2).打开第二针阀(23)、第四针阀(30)、缓慢打开第三针阀(25)，同时调节调压阀(26)(≤0.1MPa)，至有稳定的液流经过电导率测试仪(28)；

3).当第一数显表(41)、第二数显表(42)显示的残液pH值和电导率值均达标后，断开泵启动开关(34)，关闭第三针阀(25)，调节调压阀(26)至关闭处；

d、数据导出及拆解流程

将U盘插入的USB接口(43)，操作控制屏(33)，导出实验数据；关闭装置总电源，关闭油井生产阀门及套管放空闸门，打开井口四通控制器(14)泄压阀门对管线泄压，泄压后，拆卸注入高压软管(12)、进样高压软管(22)、井口四通控制器(14)；

e、恢复油井生产

打开油井生产阀门，清理井场，启动抽油机，恢复生产。