[发明专利]分装机机件整体安装系统在审
申请号: | 201810831495.0 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN109050998A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 苗得足;张光明;陈文东;朱西强;翟乃刚 | 申请(专利权)人: | 瑞阳制药有限公司 |
主分类号: | B65B1/12 | 分类号: | B65B1/12;B01F7/20;B01F7/24 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 256100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定套 粉桶 机件 轴承固定 分装机 底碗 吊筋 搅龙 整体安装 搅拌翅 轴承座 顶面开口 人为污染 整体机件 进料口 单步 顶面 逐件 装机 连通 密封 | ||
本发明涉及一种分装机整体机件;具体涉及一种分装机机件整体安装系统,包括打粉搅龙、吊筋轴、打粉固定套、搅拌固定套、粉桶和底碗,所述底碗底部设置打粉搅龙,底碗顶面设置与之连通的粉桶,粉桶顶面开口通过顶板轴承座密封,顶板轴承座通过轴承固定搅拌固定套,搅拌固定套连接搅拌翅,搅拌翅设于粉桶内部,搅拌固定套内部通过一轴承固定打粉固定套,打粉固定套内通过另一轴承固定吊筋轴,吊筋轴与打粉搅龙固定连接,粉桶上部设置进料口。本发明使得分装机单个机件的逐件安装变为整体的单步安装,安装快速,消除人为污染的隐患。
技术领域
本发明涉及一种分装机整体机件;具体涉及一种分装机机件整体安装系统。
背景技术
当前,企业生产都在狠抓细节的改善。分装机是制药企业生产车间的常用设备,由于车间生产品种众多,每次更换品种或规格时,分装岗位需对分装机的机件进行更换灭菌,灭菌时,需要将机件拆开灭菌后通过隔离箱一件一件的安装到设备上,安装不方便,耗时长,且存在人为污染的隐患。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于:提供一种分装机机件整体安装系统,使得分装机单个机件的逐件安装变为整体的单步安装,安装快速,消除人为污染的隐患。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述分装机机件整体安装系统,包括打粉搅龙、吊筋轴、打粉固定套、搅拌固定套、粉桶和底碗,所述底碗底部设置打粉搅龙,底碗顶面设置与之连通的粉桶,粉桶顶面开口通过顶板轴承座密封,顶板轴承座通过轴承固定搅拌固定套,搅拌固定套连接搅拌翅,搅拌翅设于粉桶内部,搅拌固定套内部通过一轴承固定打粉固定套,打粉固定套内通过另一轴承固定吊筋轴,吊筋轴与打粉搅龙固定连接,粉桶上部设置进料口。
本发明各部件均采用可进行湿热灭菌作业的材料制成,在组装完成灭菌后,即可投入使用。使用时,吊筋轴连接打粉电机转轴,随着伺服电机的动作使得打粉搅龙完成打粉动作,搅拌固定套与搅拌电机转轴相连,随搅拌电机转轴的动作而同步动作,搅拌翅与打粉搅龙动作相互独立,互不干扰。顶板轴承座一方面用来密封粉桶,防止外界杂物污染粉桶,另一方面用于固定打粉固定套及搅拌固定套,设备结构紧凑,便于整体拆卸,加料时,通过粉桶一侧设置的进料口进行。
其中,优选方案为:
所述进料口处连接进料管,为方便物料的添加,进料管朝上设置,加料时,物料受重力作用由进料口自动落入粉桶。
所述轴承采用陶瓷轴承,解决传统轴承不可进行湿热灭菌的难题。
所述底碗设为喇叭形,尺寸较大的一端与粉桶连通,底碗底部尺寸较小,使得打粉搅龙与物料充分接触,保证打粉效果。
所述吊筋轴通过打粉联轴器连接至打粉电机,安装简单快速。
所述搅拌固定套通过一对固定板连接搅拌电机。
两块固定板在搅拌固定套上相对设置,固定板上设置与搅拌固定套形状相匹配的固定凹槽,固定板与搅拌固定套固定连接的一端设置固定螺纹孔,固定板通过固定螺纹孔和螺栓与搅拌固定套连接在一起,两固定板的另一端连接传动齿轮,传动齿轮啮合搅拌齿轮,搅拌齿轮中心连接搅拌电机转轴,设置传动齿轮和搅拌齿轮时应考虑打粉电机的位置,防止打粉电机和搅拌电机的动作发生干涉,影响设备正常运行。
所述粉桶及底碗采用透明且耐高温的塑料制成,例如PES,材料的透明特性使岗位人员及时知晓粉桶内的原料多少,可及时加料以免影响正常作业,材料的耐高温特性可使得粉桶和底碗直接进行整体灭菌,不影响其使用寿命。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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