[发明专利]模块化单元舱室

说明书

本发明公开了一种模块化单元舱室，模块化单元舱室包括门框、围壁板和门头板，围壁板连接于门框的相对应的两侧，门头板连接于门框的顶部，且门头板连接于相邻的两围壁板之间，模块化单元舱室还包括：框架，框架包括相对设置的顶型材与底型材，顶型材和底型材相对的一面均设有围壁板安装槽，围壁板的两端分别插设于顶型材的围壁板安装槽和底型材的围壁板安装槽，门头板远离门框的一端插设于顶型材的围壁板安装槽；门框的底部开设有门框安装槽，底型材卡设于门框安装槽中。本发明通过设置框架，大大地加强了模块化单元舱室的门框的结构强度，防止了模块化单元舱室的门框在吊运过程中造成损坏。

技术领域

本发明涉及一种模块化单元舱室。

背景技术

目前，在船舶制造领域，越来越广泛的应用到模块化单元舱室。模块化单元舱室一般在安装至船体上之前已基本预先完成制作的舱室。模块化单元舱室的门框的固定方式，通常是将门框直接固定在和门框邻接的围壁板和门头板上，而门框的底部悬空，在模块化单元舱室安装至船体上后，再将门框的底部固定于船体的甲板上。但是，由于门框的底部悬空，造成这种模块化单元舱室的门框的结构强度不高，在模块化单元舱室由陆地运送至船坞中的船体过程中，容易造成门框的损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的模块化单元舱室的门框的结构强度不高，在吊运过程中容易造成门框的损坏的缺陷，提供一种模块化单元舱室。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种模块化单元舱室，所述模块化单元舱室包括门框、围壁板和门头板，所述围壁板连接于所述门框的相对应的两侧，所述门头板连接于所述门框的顶部，且所述门头板连接于相邻的两所述围壁板之间，其特点在于，所述模块化单元舱室还包括：

框架，所述框架包括相对设置的顶型材与底型材，所述顶型材和所述底型材相对的一面均设有围壁板安装槽，所述围壁板的两端分别插设于所述顶型材的围壁板安装槽和所述底型材的围壁板安装槽，所述门头板远离所述门框的一端插设于所述顶型材的围壁板安装槽；

门框的底部开设有门框安装槽，所述底型材卡设于所述门框安装槽中。

在本技术方案中，通过设置框架的具体结构，以及框架的底型材卡设于门框安装槽，对门框的周缘做了全方位的固定，大大地加强了模块化单元舱室的门框的结构强度，防止了模块化单元舱室的门框在吊运过程中造成损坏；同时，在顶型材和所述底型材相对的一面均设有围壁板安装槽，以便围壁板的两端直接固定于顶型材的围壁板安装槽和底型材的围壁板安装槽，通过顶型材和底型材加固模块化单元舱室的同时，安装更为简便，大大地提高了安装效率。

较佳地，所述门框沿所述门框的厚度方向包括相连接的门框本体和延伸部，所述门框本体与所述围壁板连接，所述延伸部沿所述门框的厚度方向向远离所述围壁板方向延伸。

较佳地，所述延伸部的厚度大于所述门框本体的厚度。

在本技术方案中，通过设置延伸部，为安装模块化单元舱室外侧的走廊围壁板预留了安装位置，大大地提高了安装效率。

较佳地，所述模块化单元舱室还包括门本体，所述门本体的一侧与所述门框本体的内表面铰接。

较佳地，所述门框的下表面与所述底型材的下表面位于同一平面内。

在本技术方案中，通过门框的下表面与底型材的下表面位于同一平面内，使模块化单元舱室安装至船体甲板上时，模块化单元舱室的下表面保证是平齐的，方便下面安装工序的进行，大大提高了安装效率。

较佳地，所述模块化单元舱室还包括：

第一连接板和第一固定件，所述第一连接板的两端分别位于所述门框与所述围壁板相对应的一侧，且所述第一连接板的两端分别通过所述第一固定件固定于所述门框与所述围壁板；