[发明专利]一种机械防锈处理剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种机械防锈处理剂及其制备方法，所得防锈处理剂黏度适中，耐水性良好，同时，其防锈能力得到了大幅度提高。利用丙烯酸溶液对石墨粉进行改性，不仅改善了石墨粉的亲水性，提高了防锈剂的耐水性能，同时其交联固化后包裹在石墨粉表面，提高了石墨粉与防锈剂基底的界面作用，提高分散性和界面相容性，进一步提高其防锈性能；利用硫酸锌溶液与氨水在石墨粉形成一层纳米氧化锌，促进了石墨粉的分散，防止团聚现象的发生，提高防锈性能；同时，防锈剂中添加了银杏外种皮、瓜子金、山苍子、猫眼草提取物作为助剂，可起到杀菌的作用，防止因细菌的滋生引发生锈，与防锈剂协同作用，提高防锈效果。

技术领域

本发明属于防锈处理技术领域，具体涉及一种机械防锈处理剂及其制备方法。

背景技术

机械在生产加工及运输的过程中，很容易与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，随着时间的推移，这些物质在机械金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，因而可能会大大影响机械设备的使用性能。因此，提供一种能有效防止金属表面生锈、提高其使用寿命，降低生产成本的机械防锈剂是亟需解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种防锈效果优异、安全环保的机械防锈处理剂及其制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种机械防锈处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：

石墨粉15-20，石油磺酸钠1-2，丙烯酸混合液50-80，硫酸锌溶液30-50，偶氮二异丁腈3-5，助剂5-10，水溶性丙烯酸酯聚合物80-100，乳化剂3-4，丙二醇甲醚醋酸酯1-3。

进一步的，其制备方法包括以下步骤：

（1）将石墨粉与石油磺酸钠放入球磨机中进行球磨，球磨线速度为1-2m/s，球磨10-15min后加入到丙烯酸混合液中，继续球磨30-40min后，静置20-30min，得到石墨粉浆料；

（2）将步骤（1）所得石墨粉浆料转入搅拌机中，在500-600rpm的搅拌速度下，向其中缓慢滴加硫酸锌溶液，然后在50-80℃下继续搅拌20-30min，然后升温至170-175℃，降速至350-400rpm，反应5-7h，以2-4℃/min的速率降至室温后进行离心，除去上清液，然后过滤，并在100-105℃下干燥；

（3）将偶氮二异丁腈溶解在乙醇中，形成偶氮二异丁腈稀释液，在80-85℃的超声条件下处理10-20min后，加入步骤（3）所得物，继续超声40-60min，然后转入搅拌机中，升温至110-120℃，在1000-1200rpm下反应3-5h，冷却后进行冷冻干燥；

（4）将步骤（3）所得物加入到助剂中，利用85-100Hz的超声处理20-30min，然后在60-70℃下，边搅拌边加入水溶性丙烯酸酯聚合物、乳化剂、丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌2-3h即可。

进一步的，步骤（1）所述丙烯酸混合液是将丙烯酸以10-15%的质量比溶解在氨水溶液中，氨水占溶液的质量比为25-30%。

进一步的，步骤（2）所述硫酸锌溶液的浓度为0.8-1.5mol/L。

进一步的，步骤（3）所述偶氮二异丁腈稀释液的质量分数为8-12%。

进一步的，步骤（4）所述助剂为银杏外种皮、瓜子金、山苍子、猫眼草提取物，其制备方法为银杏外种皮、瓜子金、山苍子、猫眼草经过冷冻干燥后放入球磨机中进行球磨，球磨过程中加入乙醇和膨润土，球磨30-40min后，加入到其50-100倍体积的蒸馏水中，300-350rpm下搅拌加热煮沸1-2h，然后过滤，将滤液烘干至含水量为10-12%即可。