[发明专利]一种防火门芯板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防火门芯板材，包括以下重量份的原料：水泥15～30份、粉煤灰10～25份、氧化镁13～19份、膨润土14～21份、煅烧高岭土7～15份、改性玻化微珠3～6份、改性珍珠岩4～8份、竹子纤维1～2份、玻璃纤维2～3份、金属纤维1～3份、发泡剂2～3份、增粘剂2～5份、防水剂1～2份。本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品防火性能高、强度大、密度适中、吸水率高。

技术领域

本发明属于防火门技术领域，具体涉及一种防火门芯板材及其制备方法。

背景技术

目前，防火门的芯板主要采用膨胀珍珠岩为主要原料，与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成。现有的装填防火门芯板的方法是采用模具手工填平，填充的效率低，性能差，容易产生开裂和掉粉，也有采用氯化镁材料进行辊平线生产的工艺，缺点是腐蚀钢材，防火等级低，强度和吸水率较低，不能满足现代防火的要求。

授权公告号 CN104030724B为的发明专利公开了一种硫氧镁胶凝材料防火门芯板及其制造方法，属于防火门芯板生产领域。所述防火门芯板由硫氧镁胶凝材料料浆成型固化得到，所述料浆由轻烧氧化镁粉、硫酸镁、改性剂、聚丙烯纤维、泡沫和水混合而成，轻烧氧化镁粉、硫酸镁、改性剂、聚丙烯纤维、水、泡沫的质量比为1.00:0.20~0.40:0.005~0.010:0.005~0.010:0.700~0.850:0.18~0.22。但是所述硫氧镁胶凝材料防火门芯板抗折强度不够，力学性能差。

发明内容

本发明提供了一种防火门芯板材及其制备方法，解决了背景技术中的问题，本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品防火性能高、强度大、密度适中、吸水率高。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种防火门芯板材，包括以下重量份的原料：水泥15～30份、粉煤灰10～25份、氧化镁13～19份、膨润土14～21份、煅烧高岭土7～15份、改性玻化微珠3～6份、改性珍珠岩4～8份、竹子纤维1～2份、玻璃纤维2～3份、金属纤维1～3份、发泡剂2～3份、增粘剂2～5份、防水剂1～2份。

优选的，所述防火门芯板材，包括以下重量份的原料：水泥20～25份、粉煤灰13～21份、氧化镁14～18份、膨润土16～20份、煅烧高岭土9～12份、改性玻化微珠4～5份、改性珍珠岩5～7份、竹子纤维1.3～1.8份、玻璃纤维2.1～2.7份、金属纤维1.8～2.4份、发泡剂2.3～2.7份、增粘剂3～4份、防水剂1.1～1.8份。

优选的，所述防火门芯板材，包括以下重量份的原料：水泥23份、粉煤灰20份、氧化镁16份、膨润土18份、煅烧高岭土10份、改性玻化微珠4.5份、改性珍珠岩6份、竹子纤维1.7份、玻璃纤维2.4份、金属纤维2.2份、发泡剂2.5份、增粘剂3.9份、防水剂1.3份。

优选的，所述改性玻化微珠的制备方法如下：

将无机矿粉与玻化微珠搅拌按质量比为1:10混合均匀，并用喷壶将水喷撒到混合物表面，放置 1天，使吸附于玻化微珠表面的无机矿粉发生预水化反应，然后将其置于105℃下干燥2 小时，得到改性玻化微珠。

优选的，所述改性珍珠岩的制备方法如下：

将膨胀珍珠岩浸泡于事先制备好的纳米二氧化硅溶胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使纳米二氧化硅溶胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，形成凝胶，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理，即得所述改性珍珠岩。

优选的，所述竹子纤维的制备方法如下：

将竹子切割成为10～20厘米长的竹段，然后碾压成为竹批，将竹批加入到质量百分比为40％～50％烧碱溶液中蒸煮后，压滤出碱液，在清水中清洗，除去碱性，而后，在水中搅拌分散，成为粉末状竹子纤维。