[发明专利]一种空冷器列管堵漏丝堵结构

说明书

一种空冷器列管堵漏丝堵结构，属于空冷器列管泄漏处理技术领域，包括空冷器列管和空冷器列管两端的管箱，所述的管箱包括中部的内腔、内侧的管箱内壁和外侧的管箱外壁，空冷器列管两端插入贯穿管箱内壁，空冷器列管端部插有圆锥形的锥塞，管箱外壁上的空冷器列管对应位置旋有带丝堵帽的管箱丝堵，锥塞的大端面中心开有锥堵孔，锥堵孔与管箱丝堵内端面间安装有双头螺栓，所述的双头螺栓靠近锥塞大端面一侧旋有紧贴的前螺母和后螺母。本堵漏结构，堵漏效果好，堵漏速度快，可以再次紧固处理，提高生产效率；大大缩短紧急处理时间，安全性高；结构简单，成本低，维修人员均可独立完成；通用性强，适用范围广。

技术领域

本发明属于空冷器列管泄漏处理技术领域，具体的说是一种空冷器列管堵漏丝堵结构。

背景技术

在环保形势日渐严峻的今天，空冷器作为一种节能、环保型的新型的冷换设备日益得到广泛的应用。为提高换热效率、节约钢材，空冷器列管大多采用正三角形错列式的排布方式，排布密集，换热管间距小。长时间使用后，由于介质腐蚀、冲刷或者装置开停工时的剧烈温度变化，空冷器列管管端极易发生泄漏。

先进生产应用中，空冷器列管泄漏的处理方式一般有三种：更换列管、塞子封堵后焊补、软质塞子封堵。在装置运行时现场更换列管不太容易实施，塞子封堵后焊补容易造成周围列管焊缝发生泄漏，软质塞子封堵后在温度剧烈变换时较易发生二次泄漏。为了提高堵漏的成功率，减少停工时间，寻求一种有效堵漏的方式十分必要。

发明内容

为解决现今空冷器在运行时列管泄漏，三种普通堵漏方式的堵漏成功率低，停工时间长的问题，本发明提供一种空冷器列管堵漏丝堵结构。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种空冷器列管堵漏丝堵结构，包括若干空冷器列管和空冷器列管两端的管箱，所述的管箱包括中部的内腔、内侧的管箱内壁和外侧的管箱外壁，空冷器列管两端插入贯穿管箱内壁，其特征是，所述的空冷器列管端部插有圆锥形的锥塞，锥塞的小端直径小于空冷器列管内径，大端直径大于空冷器列管内径，管箱外壁上的空冷器列管对应位置旋有带丝堵帽的管箱丝堵，所述的锥塞的大端面中心开有锥堵孔，所述的锥堵孔与管箱丝堵内端面间安装有双头螺栓，所述的双头螺栓靠近锥塞大端面一侧旋有紧贴的前螺母和后螺母。

所述的空冷器列管堵漏丝堵结构，其中，所述的管箱丝堵内端面中心开有与双头螺栓相适应的丝堵孔。

所述的空冷器列管堵漏丝堵结构，其中，所述的锥塞锥度为1:5，材料为硬质橡胶材质。

所述的空冷器列管堵漏丝堵结构，其中，所述的前螺母的外径大于锥塞大端直径。

本发明的有益效果是：1、堵漏效果好，堵漏后发生二次泄漏的概率很低，且可以再次紧固处理；2、可以大大缩短紧急处理时间，由于不动火作业，不需要进行安全处理，工序简单，安全性高；3、堵漏速度快，停工时间极少，提高生产效率；4、成本低，堵漏所用部件均为化工厂常用物件，可以就地取材；5、结构简单，方便实施，维修人员均可独立完成；5、可以根据不同的管箱空腔宽度来调节前螺栓在双头螺栓的位置，通用性强，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的放大结构示意图。

附图中：1、空冷器列管，2、管箱，3、内腔，4、管箱外壁，5、管箱内壁，6、管箱丝堵，7、锥塞，8、双头螺栓，9、前螺母，10、后螺母，11、丝堵帽，12、丝堵孔，13、锥堵孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。