[发明专利]一种促进含残留溶剂的物料溶解并回收溶剂的装置及方法

说明书

本发明一种促进含残留溶剂的物料溶解并回收溶剂的装置及方法，所述装置包括依次由管路连接的溶解釜和回收装置；溶解釜包括搅拌装置、喷淋装置、气泡消除装置、加热管、搅拌气布风管；气泡消除装置包括气泡消除桨且悬浮在溶解液表面；喷淋装置安装于所述溶解釜上部；搅拌气布风管安装于所述溶解釜下部并连接空压机和蒸汽入口。本发明在溶解釜顶部设置喷淋组件，在溶解釜内部设置了气泡消除浆，防止因气泡层过厚产生的液泛现象，并在溶解釜内部设置了搅拌桨，并通过搅拌气布风管向溶解釜内充入空气及蒸汽，在优选的多级搅拌桨的作用下，溶解液与空气及蒸汽充分混合，提升了溶剂的蒸发速率。

技术领域

本发明涉及一种促进含残留溶剂混合物料溶解并回收溶剂的装置及方法，属于化工废液处理技术领域。

背景技术

精细化化工领域中，溶剂萃取工艺被广泛应用于分离混合物。如在处理焦化厂脱硫废液过程中，通常使用甲醇或乙醇作为萃取剂来分离硫氰酸盐和硫代硫酸盐等类盐，在混合物溶解分离后，溶剂除溶解溶质外，还有少量或微量溶剂残存在非溶物中，这些残存溶剂不仅影响非溶物的进一步处理，还造成了高价值溶剂的浪费和对环境的污染。如残存在提取硫氰酸盐所产生的废渣中的甲醇或乙醇溶剂，在利用废渣中硫代硫酸钠和硫酸钠在水中的溶解度差异分离两者时，由于甲醇和乙醇易溶于水，在溶解废渣时，溶解在水中的甲醇或乙醇极难去除。即使在高温条件下，溶剂的蒸发速度也很低。特别是在高温和高盐浓度下，溶剂气体在溶解液中形成微气泡，其上升速度很低，很难脱除，即使运动到溶解釜表面，由于溶解液粘度高，气泡尺寸小，易出现液泛现象，影响正常溶解过程，并带来安全隐患。

发明内容

为解决在使用萃取剂分离混合物时，残存在被分离物料中的萃取剂难以分离并回收的问题，本发明提供一种促进含残留溶剂混合物料溶解并回收溶剂的设备及方法。

本发明的技术方案：

一种促进含残留溶剂的物料溶解并回收溶剂的装置，包括由管路连接的溶解釜和回收装置；

所述溶解釜包括搅拌装置、喷淋装置、气泡消除装置、加热管、搅拌气布风管；所述气泡消除装置包括气泡消除桨且悬浮在溶解液表面；所述喷淋装置安装于所述溶解釜上部；所述搅拌气布风管安装于所述溶解釜下部并连接空压机和蒸汽入口。

所述回收装置包括溶剂冷凝器、吸收塔和溶剂回收罐。

所述搅拌装置包括搅拌主轴，所述搅拌主轴从设置在所述溶解釜顶部外侧的搅拌电机沿溶解釜的中心轴向所述溶解釜内部延伸；以所述搅拌主轴为轴心，从上至下设有所述气泡消除装置和搅拌桨；所述气泡消除装置的气泡消除浆的中心可在搅拌主轴上滑动且下方包括支撑所述气泡消除桨的浮标；

所述搅拌桨包括2-5级搅拌桨；优选地，所述搅拌桨为3级搅拌桨。

优选地，所述气泡消除浆上设置有若干根直径分布在0.25-2.5mm、长度分布在10-200mm的钢针；优选地，所述钢针排成一排或排成多排或交错排列，所述浮标由轻质耐腐蚀材料制成。

优选的所述加热管通过加热管支撑钢板盘装于所述溶解釜内部，所述加热管位于所述气泡消除浆下方。

所述喷淋装置包括穿过所述溶解釜壁面的喷淋液入口和设在所述溶解釜内部的喷淋组件；所述喷淋组件在气泡层上升速度大于5mm/s或气泡层高度大于设定高度时启动喷淋，在气泡层上升速度小于5mm/s或气泡层高度小于设定高度时停止喷淋。优选的设定高度为5-10mm。

所述搅拌气布风管与空压机连接的管路上还接有连通蒸汽入口的管路；所述搅拌气布风管设置在所述加热管下部，搅拌气布风管上设置有气孔；

优选地，所述搅拌气布风管上均匀设置有若干孔径分布在0.5-5mm，孔间距分布在10-100mm的气孔；所述气孔排成一排或排成多排或交错排列。