[发明专利]一种彩晶玻璃的生产工艺在审
| 申请号： | 201810834205.8 | 申请日： | 2018-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN108640529A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 韩健中 | 申请（专利权）人： | 合肥金晋业实业有限公司 |
| 主分类号： | C03C17/00 | 分类号： | C03C17/00;C03B27/012;C03B27/02 |
| 代理公司： | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人： | 仲晖 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 彩晶玻璃 生产工艺 油墨丝印 钢化 规模化生产 碎裂 烘干过程 裁切 烘干 牢度 磨边 擦拭 搬运 清洗 储存 生产 | ||
1.一种彩晶玻璃的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、裁切：选取原片，对原片进行裁切；
S2、磨边：对S1中裁切好的玻璃的四边进行磨圆边，然后以倒角工装对玻璃的四角进行倒角处理；
S3、清洗：以清水对磨边后的玻璃进行清洗，然后以烘干机进行烘干；
S4、钢化：将经S3清洗和烘干后的玻璃放入钢化炉中进行钢化处理，先加热钢化然后进行水冷，其中加热钢化的温度为690～715℃，加热钢化的时间为120～130s；
S5、油墨丝印：配制油墨并搅拌均匀，以丝网印刷的方式在钢化后的玻璃表面印刷一层油墨；
S6、烘干：将印刷后的钢化玻璃置于烘箱内烘烤至完全干燥；
S7、擦拭：将S6中获得的印刷后的钢化玻璃进行擦拭，将杂质去除即可获得彩晶玻璃成品；
S8、包装：以PE透明薄膜贴附于彩晶玻璃成品的表面，然后包覆一层珍珠棉。
2.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃的生产工艺，其特征在于，所述S1中原片的厚度为3.0～3.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃的生产工艺，其特征在于，所述S3中烘干机的烘干模式为热风烘干，烘干所用温度为100℃，烘干的时间为2～3s。
4.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃的生产工艺，其特征在于，所述S4钢化中水冷的时间为3～4s。
5.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃的生产工艺，其特征在于，所述S5中网板的目数为100～300目。
6.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃的生产工艺，其特征在于，所述S6中的烘烤温度为180～190℃，烘烤的时间为8～9min。
7.根据权利要求1所述的一种彩晶玻璃的生产工艺，其特征在于，所述S6中烘干后的涂层厚度为10～20um。
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