[发明专利]微分子水分散的双组份水性PU塑胶漆及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种微分子水分散的双组份水性PU塑胶漆及其制备工艺，所述双组份水性PU塑胶漆由A、B两种组分制备而成，其中：所述A组分所用原料如下：微分子水性羟基丙烯酸乳液、微分子水性单组份丙烯酸乳液、成膜助剂、水性润湿剂、分散剂、流平剂、色浆、pH调节剂、增稠剂、消泡剂、微分子水；所述B组分为异腈酸酯固化剂。本发明采用微分子水制备的双组份水性PU塑胶漆能够满足当前低温下的使用，在玻璃钢、PC、ABS/PC、ABS、PC/BS等多种塑胶类型上也均有良好的性能，在游乐游艺设备、汽车内饰件上门板、拉手、顶灯上都有成功的商业应用。

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及一种水性塑胶漆及其制备工艺，具体涉及一种微分子水分散的双组份水性PU塑胶漆及其制备工艺。

背景技术

2015年以来，国家的环保政策相继出台，塑胶漆领域的油转水趋势加大，各种水性漆也顺势投放到市场上，但是从市场的反馈来看，水性漆的应用还是受到了一定的限制，其中一个重要方面是由于作为溶剂，水的挥发显然受到了温度和湿度的影响，而且水的冰点为0℃，在北方的大部分地区，入冬以后，水性漆抗冻性不好，容易结冰，在低温高湿下水的挥发较慢，水性漆的干燥受到很大的影响。有些水性漆生产商为了解决水性漆抗冻性不好的问题，会加入过多的助溶剂，减少或者不加水，可是这样一来，VOC含量会急剧上升，显然违背了环保立法的初衷。

CN104341921A公开了一种水性塑胶漆，其主要组成为马来酸酐改性丙烯酸乳液50～60份，蜡浆5～10份，附着力促进剂2～3份，抗划伤剂2～4份，成膜助剂3～5份，二丙二醇甲醚1～2份，水性铝银浆5～12份。该产品具有良好的硬度、附着力，抗划伤性能良好，但是漆膜的耐酒精性能、耐磨性能和耐候性能较差，不能满足具有户外要求的玻璃钢游乐游艺制品的性能要求。

发明内容

为了解决水性漆面临的上述问题，本发明提供了一种微分子水分散的双组份水性PU塑胶漆及其制备工艺。本发明采用微分子水作为溶剂，与常规的自来水、去离子水不同，微分子水是小分子团水，其抗冻性、抗流挂性、挥发性能都有了很大的改善和提高，用微分子水制备的双组份水性PU塑胶漆能够满足当前低温下的使用，在玻璃钢、PC、ABS/PC、ABS、PC/BS等多种塑胶类型上也均有良好的性能，在游乐游艺设备、汽车内饰件上门板、拉手、顶灯上都有成功的商业应用。本发明的产品具有低VOC含量，水性环保，可以改善喷涂环境，漆膜具有优异的附着力，良好的表面硬度、耐酒精性、耐磨性能。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种微分子水分散的双组份水性PU塑胶漆，由A、B两种组分制备而成，其中：

所述A组分按质量百分比计，所用原料如下：微分子水性羟基丙烯酸乳液20～50％，微分子水性单组份丙烯酸乳液10～30％，成膜助剂0.5～1.5％，水性润湿剂0.3～0.5％，分散剂0.2～0.4％，流平剂0.3～0.5％，色浆0～30％，pH调节剂0.1～0.2％，增稠剂0.4～0.8％，消泡剂0.1～0.2％，余量为微分子水；

所述B组分为异腈酸酯固化剂；

所述A组分和B组分的质量比为100：8～20。

一种上述微分子水分散的双组份水性PU塑胶漆的制备工艺，包括如下步骤：

(1)A组份的制备

首先在搅拌缸内，在搅拌速度为300～500r/min的条件下，按配比分别加入微分子水、水性润湿剂、分散剂、消泡剂，待搅拌均匀后，再按配比分别加入微分子水性羟基丙烯酸乳液、微分子水性单组份丙烯酸乳液、成膜助剂、流平剂、pH调节剂，待搅拌均匀后，再加入增稠剂和色浆，均匀搅拌后，检查合格后过滤包装；

(2)B组份的制备

检查异氰酸酯的状态是否正常，正常后直接按配比灌装即可；

(3)喷涂施工