[发明专利]一种口红金属管冲压装置

说明书

本发明公开了一种口红金属管冲压装置，包括设备本体、设备支撑架和冲压室，设备本体下端左右两侧均设置有设备支撑架，设备本体上端左部设置有进料口，进料口下端与加热室上端连通，加热室下端设置有加热室出料口，加热室出料口下端设置有螺旋管，螺旋管下端设置有连接管，设备本体内顶端右部设置有第二电机。本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，设备工作时，可将待冲压件批量放入进料口，并存储在加热室中，加热室下端的漏斗型加热室出料口有利于待冲压一一单独进入冲压固定槽中，升降柱冲压模具头一同移动，实现对冲压固定槽内的待冲压件进行冲压，以及缩回。

技术领域

本发明涉及金属冲压技术领域，尤其涉及一种口红金属管冲压装置。

背景技术

金属冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

目前，传统口红金属管冲压加工的过程中，操作不方便，不易于实现机械化与自动化。这是因为传统口红金属管冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，而且每次冲压就只能得到一个冲件，生产效率普遍不高，不利于批量生产。因此，本领域技术人员提供了一种口红金属管冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种口红金属管冲压装置。

本发明提出的一种口红金属管冲压装置，包括设备本体、设备支撑架和冲压室，设备本体下端左右两侧均设置有设备支撑架，设备本体上端左部设置有进料口，进料口下端与加热室上端连通，加热室下端设置有加热室出料口，加热室出料口下端设置有螺旋管，螺旋管下端设置有连接管，设备本体内顶端右部设置有第二电机，第二电机下端设置有空心固定架，空心固定架，第二电机下端中部设置有丝杆，空心固定架内部设置有升降柱，升降柱下端贯穿空心固定架，升降柱下端设置有安装块，安装块下端安装有冲压模具头；

冲压室上端中部设置有冲压室固定槽，连接管右下端与冲压固定槽固定连接，冲压室左侧在设备本体内设置有第一电机，冲压室内左右两侧均设置有转轮，转轮外侧设置有履带，履带上等距设置有多个冲压模具槽固定块，冲压模具槽固定块内部设置有冲压模具槽，冲压室下端右侧设置有出料口，出料口另一端贯穿设备本体右端壁；

两转轮内均设置有转轴，且转轴两端与冲压室支撑上端转动连接，冲压室支撑架下端与设备本体底端固定连接，两冲压室固定架上端通过横杆连接，横杆中部设置有冲压承接板，冲压承接板，冲压承接板上端中部设置有冲压模具槽限位孔。

作为本发明进一步的方案：第一电机通皮带与左侧转轮连接，第一电机通过设备本体内部固定架与设备本体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：加热室上端设置有加热室进料口，且加热室进料口右侧通过转轴与箱盖一端转动连接，箱盖另一端通过弹簧与加热室进料口左侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案：履带上端中间位置的冲压模具槽与冲压固定槽对应设置，冲压模具头贯穿冲压固定槽设置在冲压模具槽内部；

作为本发明再进一步的方案：升降柱上端左右两侧均设置有限位滑块，限位滑块与空心固定架内壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：升降柱内部为空心结构，丝杆下端设置在升降柱的内部，且升降柱内部设置有与丝杆对应的螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：