[发明专利]反应炉

说明书

本申请涉及一种高温处理气体包括有害气体的反应炉,反应炉包括密封的腔体及进气口和出气口。所述腔体内含隔离层，所述隔离层包括电炉丝和微孔板。所述微孔板上设多个贯穿所述微孔板的通孔。所述电炉丝在所述微孔板上的投影至少部分覆盖所述通孔。气体在从所述进气口进入所述腔体后，在所述微孔板的作用下具备了一定的初始压力，再经过快速升温的电炉丝达到反应温度，最后完成反应，从所述微孔板流向所述出气口排出。本申请所述反应炉来料方便，制作简单，可以快速达到气体发生反应的特定温度和压力条件，进而提高所述反应炉的催化效率，对气体实现有效处理。

技术领域

本申请涉及环境技术与能源领域，尤其涉及一种高温催化处理气体的反应炉。

背景技术

反应炉是指提供特定条件(温度、压力等)让化学反应按既定方向进行继而得到设定目的(如产生所需成分，或消除某些成分等)的场所，广泛应用于有害气体处理及化工生产领域，如发电厂废气处理、车辆内燃机式发电机的尾气处理等有害气体处理，以及化工领域对化学原料的转化等应用。

现有技术中反应炉的有效工作窗口较窄，要提高反应炉对气体的处理效率，需要短时间内使得反应炉达到并保持特定的温度和压力等条件，避免冷启动时间过长等不利因素。同时，还需要采取一定措施，对长时间使用后反应炉的性能衰退问题加以控制。

发明内容

本申请提出一种可快速启动的反应炉，利用电加热和密闭空间升压等方式提高反应炉的催化效率。本申请反应炉包括如下技术方案：

一种反应炉，包括密封的腔体，以及沿第一方向分列所述腔体两端的进气口和出气口，所述腔体内含隔离层，所述隔离层沿所述第一方向将所述腔体分隔为第一内腔和第二内腔，所述进气口与所述第一内腔连通，所述隔离层包括电炉丝和微孔板，所述微孔板位于所述电炉丝远离所述进气口一侧，所述微孔板上设多个沿所述第一方向延伸的通孔，所述电炉丝沿所述第一方向在所述微孔板上的投影至少部分覆盖所述通孔，所述电炉丝用于加热所述第一内腔中的气体。

其中，所述电炉丝呈螺旋状，所述电炉丝的螺旋轴线设置在垂直于所述第一方向的第一截面上。

其中，所述螺旋轴线在所述第一截面上的排列方式，与多个所述通孔在所述微孔板上的排列方式相同，以使得所述电炉丝对多个所述通孔的覆盖面积更大。

其中，所述微孔板具有朝向所述电炉丝的第一平面，所述第一平面朝向所述电炉丝延伸出支撑段，所述支撑段用于固定所述电炉丝与所述微孔板的相对位置。

其中，所述微孔板具有朝向所述电炉丝的第一平面，所述第一平面具有远离所述电炉丝方向的第一凹槽，所述第一凹槽的形状与所述通孔的排列形状相同，以使得多个所述通孔均位于所述第一凹槽的底壁，所述第一凹槽用于收容并固定所述电炉丝。

其中，所述电炉丝上设有催化剂，所述催化剂用于提升所述反应炉的反应效率。

其中，所述隔离层沿所述第一方向间隔排布多个所述电炉丝。

其中，所述腔体包括内壁，所述进气口与所述第一方向呈夹角设置，以使得所述进气口朝向所述内壁进气。

其中，所述反应炉还包括与所述电炉丝电连接的控制器，所述腔体内设温度传感器，所述温度传感器将所述内腔的温度数据传输给所述控制器，所述控制器用于控制所述电炉丝的加热温度。

其中，所述微孔板包括沿所述第一方向层叠的第一板和第二板，所述第一板上包括多个第一微孔，所述第二板上包括多个第二微孔，所述第一微孔与所述第二微孔沿所述第一方向贯通以形成所述通孔，所述第一板和所述第二板活动连接，所述控制器控制所述第一板和所述第二板的相对位置以控制所述通孔的大小。