[发明专利]一种磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法在审
申请号: | 201810834960.6 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN108939822A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 岑超平;陈雄波;唐志雄;方平;唐子君;钟佩怡;林雅思 | 申请(专利权)人: | 广州华科环保工程有限公司;环境保护部华南环境科学研究所 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;C01B25/18;C01F5/40;C01F11/46 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 桂婷;裘晖 |
地址: | 510655 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷肥废渣 资源化利用 脱硫 二水硫酸钙 七水硫酸镁 烟气脱硫 浸渍液 磷酸 预处理 浸渍 五氧化二磷 后处理 分离硫酸 加热浓缩 滤饼干燥 脱硫效率 镁溶液 减小 滤饼 沉淀 | ||
1.一种磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于包括以下步骤:通过预处理减小磷肥废渣粒度,然后通过浸渍过滤分离出浸渍液和滤饼,浸渍液中含有磷肥废渣中的五氧化二磷,加热浓缩得到磷酸,将滤饼干燥粉碎制成浆液进行烟气脱硫,再对脱硫后的产物通过后处理分离硫酸镁溶液和二水硫酸钙沉淀,最后得到七水硫酸镁和二水硫酸钙,完成磷肥废渣脱硫及资源化利用。
2.根据权利要求1中所述的磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于具体包括以下步骤:
(1)磷肥废渣预处理:将磷肥废渣烘干后,粉碎至300目以下,得到预处理磷肥废渣;
(2)浸渍过滤:水作为浸出溶剂与预处理磷肥废渣混合,常温搅拌浸渍,离心过滤;
(3)蒸发浓缩:分离得到的浸渍液经加热浓缩制得磷酸;
(4)烟气脱硫:分离得到的滤饼进行烟气脱硫,具体步骤如下:
①制浆液:将滤饼干燥粉碎,送入浆液罐,加水加热配得浆液,经搅拌器不断搅拌形成吸收液,定期排出浆液罐底的沉淀;
②将步骤①中的吸收液经喷嘴雾化后泵入吸收塔,烟气通过引风机引入烟气换热器降到最佳脱硫温度40-60℃,然后进入吸收塔,烟气和吸收液逆流接触,烟气中的二氧化硫与吸收液中的碳酸钙和氢氧化镁发生反应;
③吸收塔底部通过搅拌器不断搅拌,并通过风机鼓入空气,氧化步骤②中脱硫反应后的产物;
④通过浆液排出泵将吸收塔底部的浆液排出吸收塔,收集起来;
(5)后处理:将步骤(4)中从吸收塔底部收集的浆液通过过滤得到二水硫酸钙固体和硫酸镁溶液,将硫酸镁溶液通过蒸发浓缩冷却结晶得到七水硫酸镁。
3.根据权利要求2所述的磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于:
步骤(2)中所述的水的用量与预处理磷肥废渣的用量满足每克的预处理磷肥废渣对应加入10-40mL的水。
4.根据权利要求2所述的磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于:
步骤(2)中所述的常温是指10-30℃;
步骤(2)中所述的搅拌浸渍是指浸渍12-48h。
5.根据权利要求2所述的磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于:
步骤(3)中所述的加热浓缩是指在60-90℃加热30-60min。
6.根据权利要求2所述的磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于:
步骤(4)的步骤①中,所述的将滤饼干燥粉碎是指将滤饼粉碎至300目以下;所述的加水加热配得浆液是指加热温度为30-70℃,所得浆液的固含量为15-30%,浆液的pH值为5.5-8。
7.根据权利要求2所述的磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于:
步骤(4)的步骤②中,所述的烟气和吸收液的液气比为3-10L/m3。
8.根据权利要求2所述的磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法,其特征在于:
步骤(5)中所述的冷却结晶指在-10-0℃冷却结晶。
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