[发明专利]一种玻璃钢筛管精准打孔方法及装置

说明书

本发明公开了一种玻璃钢筛管精准打孔方法及装置，属于钻孔技术领域，其包括机架，特征在于：机架上安装有导轨，导轨上配备轨道小车，轨道小车上安装钻机，轨道小车连接锁紧机构，锁紧机构能使轨道小车与机架相对固定；在轨道的一侧安装分度盘和管件顶推机构，分度盘中安装能夹持管件一端的夹具，分度盘能带动夹具旋转并控制夹具的转动角度；管件顶推机构中设置伸缩臂，伸缩臂完成待加工管件的另一端固定，钻机的钻头位于待加工管件对应位置的上方。此装置由于将待加工管件的两端稳定固定，由锁紧机构控制每列筛孔中相邻两孔间的孔距以及第一个筛孔的位置，实现每个筛孔的准确定位，从而实现精确钻孔，继而保证筛孔分布的均匀性，提高筛管加工质量。

技术领域

本发明属于钻孔技术领域，具体涉及一种玻璃钢筛管精准打孔方法及装置。

背景技术

筛管作为一种常用的井下作业工具，用来过滤石油、天然气和水等多种井内的沙子和其它固体，同时支撑地下井眼。近年来，随着玻璃钢管道的不断开发，加其具有轻质、高强和耐腐蚀等优点，在油井中的应用越来越广泛。筛管是在管壁上打孔制成的，每根筛管需要加工多个筛孔，并且均匀分布，相互错开。由于筛孔多，管体表面又成弧形，加工前需要进行人工划线、打样冲眼，人工扶正，手动钻孔等工序，而且需要两人配合操作，加工效率低、劳动强度大。

中国专利201620523875.4公开了一种防砂筛管中心管数控加工装置，其在现有钻床的基础上配备了过渡支架和轨道小车，在轨道小车上装设卡盘及夹具，将待加工的管件安装在卡盘及夹具中，管件的另一端安放在过渡支架中，由轨道小车带动待加工管件移动，然后钻床完成打孔作业。此种加工装置虽然解决了人工打孔，效率低下的问题，但打孔位置不够准确，致使筛孔分布不均匀，产品合格率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢筛管精准打孔方法及装置，能够精确控制筛孔的孔位，使得筛孔分布均匀。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：设计一种玻璃钢筛管精准打孔方法，包括机架，机架上设有能移动的钻机，其特征在于：依次执行以下打孔步骤：

（1）将待加工管件的两端固定；

（2）沿管件的轴向移动钻机，锁紧机构确定钻机的钻头已至待加工孔位时将钻机与机架相对固定，钻机钻制筛孔，待一个筛孔加工完毕，再次移动钻机至下一个待加工孔位处，锁紧机构再次将钻机与机架相对固定，钻制下一个筛孔，直至一列筛孔加工完毕；

（3）旋转加工管件，旋转角度为刚加工的筛孔列与下一待加工筛孔列在管件周壁上的圆弧角，再次执行步骤（2）；

（4）再次执行步骤（3），直至一根管件加工完毕。

优选的，所述锁紧机构为锁紧销或/和传动链，在机架上开设销柄插入孔，锁紧销的销柄能插入销柄插入孔中；传动链由伺服电机带动。

本发明还提供了一种能完成上述方法的玻璃钢筛管精准打孔装置，包括机架，其特征在于：机架上安装有导轨，导轨上配备轨道小车，轨道小车上安装钻机，轨道小车连接第一锁紧机构，第一锁紧机构能使轨道小车与机架相对固定；

在轨道的一侧安装分度盘和管件顶推机构，分度盘通过第二锁紧机构安装在机架上，分度盘中安装夹具，夹具能完成待加工管件的一端固定，分度盘能带动夹具旋转并控制夹具的转动角度；管件顶推机构中设置伸缩臂，伸缩臂完成待加工管件的另一端固定，钻机的钻头位于待加工管件对应位置的上方；

机架还设有量尺，量尺能测量分度盘相对机架的移动距离。

所述第一锁紧机构为第一锁紧销或/和传动链，在机架或/和导轨上开设第一销柄插入孔，第一锁紧销的销柄能插入第一销柄插入孔中；传动链由伺服电机带动。

优选的，所述导轨上配装两台以上的轨道小车，每台轨道小车上均安装钻机。