[发明专利]一种耐磨型具有减震功能的截齿

说明书

本发明公开了一种耐磨型具有减震功能的截齿，包括截割座、截割座上端所设的芯轴体与芯轴体上端匹配安装的截齿头，所述截割座的主体由一体成型的板状结构的连接底座与连接底座上端倾斜设置的圆柱形结构的套筒座构成；截齿头与芯轴体在与岩层接触时，所产生的瞬间高冲击力经由芯轴体下端套设的强力弹簧缓冲吸收并向下释放到与截割座相连的截割头上；当整个截齿与岩层接触时，首先接触的部分是主齿，其次是截齿头上的副齿与副齿套，因此避免了截齿上的芯轴体因岩层过度接触所产生的磨损；截齿头的前端设有主齿，截齿头的外圆上设有副齿，当截齿与岩层接触时，与岩层相接触的主齿与副齿同时切割岩层，增大了截齿的整个切割面积，提高了切割效率。

技术领域

本发明涉及机械配件技术领域，具体为一种耐磨型具有减震功能的截齿。

背景技术

掘进机与采煤机都是常见的重要矿用设备，而截齿作为掘进机与采煤机上重要的切割配件被广泛关注，因为矿下的岩层存在较高的切割强度，使得截齿作为一种易损的常备配件来使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.截齿在与岩层进行切割接触时，会产生剧烈的撞击，这种撞击力在没有经过缓冲的情况下，会直接作用到截齿的齿柄与齿座上，严重时导致齿柄弯曲变形，进而报废，增加了截齿的消耗量，增大了采矿的成本；

2.截齿的组成一般分为三个部分，齿座、锥度齿柄与耐磨头，其中耐磨头与锥度齿柄为镶嵌式结构，整个锥度齿柄与岩层接触时无任何保护措施，因此会产生比较严重的磨损严重时会导致整个截齿报废；

3.截齿上的耐磨头与岩层接触时的切割面积较小，切割效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨型具有减震功能的截齿，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨型具有减震功能的截齿，包括截割座、截割座上端所设的芯轴体与芯轴体上端匹配安装的截齿头，所述截割座的主体由一体成型的板状结构的连接底座与连接底座上端倾斜设置的圆柱形结构的套筒座构成，所述套筒座内部的上端设有圆柱形孔状结构的安装孔，所述套筒座的下端设有圆柱形槽体结构的过孔，且在过孔的槽底与安装孔的孔底之间通过圆柱形孔状结构的限位槽相连通；

所述芯轴体的中间设有圆柱体结构的支撑板，且在支撑板的下端设有圆柱形结构的旋转轴，所述旋转轴的下端设有与限位槽相套配的圆柱形凸台结构的锁紧柄，所述锁紧柄的外圆上并且在安装孔的底部套配有方形螺旋结构的强力弹簧，所述过孔内设有与锁紧柄的端部相螺接的锁紧套，所述支撑板的上端设有主体为圆柱形凸台结构的安装凸台，且在安装凸台的上端设有圆柱形孔状结构的接插槽；

所述截齿头由主体为圆锥形结构的副齿套、副齿套上端所设的圆锥形结构的主齿与副齿套外侧所设的副齿构成，所述副齿套的主体为圆柱体结构，且在副齿套的下端设有与安装凸台相套配的主体为圆柱形槽体结构的安装槽，所述副齿套的上端设有圆柱形孔状结构的引导孔，所述主齿的下端设有套设在引导孔内并且与接插槽相插配的圆柱形结构的接插柄，所述副齿套外圆上设有与副齿相插配的方形槽体结构的副齿槽。

优选的，所述旋转轴的外圆与安装孔的内壁之间套配有圆柱形筒状结构的自润滑轴承，所述自润滑轴承的下端并且在旋转轴的外圆上卡配有弹簧卡。

优选的，所述安装凸台上圆柱体的外圆上与安装槽的内壁上均设有相套配的呈圆周均布排列的四个相互垂直的平面，且在安装凸台的顶部与安装槽的底部分别设有相套配的锥面结构的凸台与锥面结构的凹槽。

优选的，由副齿套的外壁向安装槽内引有连接孔，所述安装凸台的外侧面上设有与连接孔位置相对应的螺纹孔，且芯轴体与截齿头通过此螺纹孔与连接孔相套配的连接螺栓相固定连接在一起。

优选的，所述副齿的下端为与副齿槽相插配的方形板状结构的副齿座，且在副齿座的上端设有呈倾斜角度的截面为鹰嘴状结构的切割刃。