[发明专利]一种制备大孔径超滤膜的方法在审
| 申请号： | 201810835362.0 | 申请日： | 2018-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN108927002A | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 周勇;许浩;高从堦 | 申请（专利权）人： | 浙江工业大学 |
| 主分类号： | B01D61/14 | 分类号： | B01D61/14;B01D67/00;B01D19/02 |
| 代理公司： | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人： | 朱枫 |
| 地址： | 310014 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸膜液 添加剂 超滤膜 制备 大孔径 膜表面 溶剂 玻璃板 均苯三甲酸 均苯四甲酸 添加剂溶解 真空干燥器 成膜过程 成膜条件 浸入凝胶 皮层孔径 真空脱泡 接触角 山梨酸 支撑层 成膜 聚砜 水中 微孔 原膜 光滑 浇铸 浸泡 转化 | ||
【权利要求书】：
1.一种制备大孔径超滤膜的方法，包括如下步骤：
1)将聚砜和添加剂溶解到溶剂中得到铸膜液；
2)将所述铸膜液在真空干燥器中进行真空脱泡；
3)将得到的铸膜液浇铸在光滑的玻璃板上，然后浸入凝胶浴中进行相转化成膜；
4)将制备的膜浸泡在纯水中洗掉溶剂，得到所述超滤膜；
其特征在于：步骤1)中，所述添加剂为山梨酸或均苯三甲酸或均苯四甲酸中的一种。
2.如权利要求1所述的制备大孔径超滤膜的方法，其特征在于：所述聚砜为聚醚砜。
3.如权利要求2所述的制备大孔径超滤膜的方法，其特征在于：所述铸膜液中，聚醚砜的质量百分含量为15％。
4.如权利要求1所述的制备大孔径超滤膜的方法，其特征在于：步骤1)中，
所述溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
5.如权利要求1所述制备大孔径超滤膜的方法，其特征在于：步骤1)中，
所述添加剂山梨酸含量为1wt％～10wt％。
6.如权利要求1所述制备大孔径超滤膜的方法，其特征在于：步骤1)中，
所述添加剂均苯三甲酸含量为1wt％～4wt％。
7.如权利要求1所述制备大孔径超滤膜的方法，其特征在于：步骤1)中，
所述添加剂均苯四甲酸含量为0.5wt％～3wt％。
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