[发明专利]一种双侧板加内隔板的混凝土柱节点

说明书

一种双侧板加内隔板的混凝土柱节点，包括钢板、第一侧板、第二侧板、槽型钢、内隔板和工字钢；槽型钢的开口处焊接第一侧板的一面，第一侧板的另一面上沿槽型钢两个翼缘的方向均垂直焊接设置有钢板；两个钢板上焊接有第二侧板，第一侧板和第二侧板平行，槽型钢、第二侧板和两个钢板形成方钢柱；第一侧板和第二侧板的长度大于方钢柱的边长，且在方钢柱表面形成两个对称的凹槽；凹槽内部均垂直于方钢柱表面固定设置有工字钢；第二侧板和槽型钢的表面均垂直固定设置有工字钢，且第二侧板表面的工字钢与槽型钢表面的工字钢相互对称；内隔板固定设置在方钢柱的内部。本发明消除传统节点柱翼缘撕裂破坏和节点转动能力对柱腹板薄弱板区的依赖的缺陷。

技术领域

本发明属于钢筋混凝土柱连接节点技术领域，特别涉及一种双侧板加内隔板的混凝土柱节点。

背景技术

工字钢和方钢管柱组成的混凝土柱连接节点在建筑行业是比较常用的连接节点，但传统的连接节点通过将工字钢焊接在方钢管柱的表面，这种结构承受侧压能力弱，横向力传递效果差，导致整个节点刚度差；同时传统的连接节点钢材使用量大，造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双侧板加内隔板的混凝土柱节点，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双侧板加内隔板的混凝土柱节点，包括钢板、第一侧板、第二侧板、槽型钢、内隔板和工字钢；槽型钢的开口处焊接第一侧板的一面，第一侧板的另一面上沿槽型钢两个翼缘的方向均垂直焊接设置有钢板；两个钢板上焊接有第二侧板，第一侧板和第二侧板平行，槽型钢、第二侧板和两个钢板形成方钢柱；第一侧板和第二侧板的长度大于方钢柱的边长，且在方钢柱表面形成两个对称的凹槽；凹槽内部均垂直于方钢柱表面固定设置有工字钢；第二侧板和槽型钢的表面均垂直固定设置有工字钢，且第二侧板表面的工字钢与槽型钢表面的工字钢相互对称；内隔板固定设置在方钢柱的内部，且与方钢柱内侧壁垂直。

进一步的，两个侧板之间的方钢柱表面垂直焊接有连接工字钢，连接工字钢的端部通过连接板固定连接工字钢。

进一步的，连接工字钢和工字钢连接处的腹板上均设置有螺栓孔，连接板上设置有与腹板上对应的螺栓孔，连接板覆盖于连接处的腹板上，通过螺栓固定连接。

进一步的，第二侧板表面的工字钢与槽型钢表面的工字钢的连接处的腹板两侧均通过螺栓固定设置有连接板，设置有连接板一侧的工字钢焊接在第二侧板表面或槽型钢表面。

进一步的，第一侧板的两侧分别设置有两块内隔板，且与工字钢(1)的上下翼缘在同一水平面

进一步的，方钢柱内沿着方钢柱的轴向方向设置有若干纵向钢筋，方钢柱内灌注有混凝土。

进一步的，第一侧板和第二侧板的上端为斜切角，下端为直切角。

进一步的，槽型钢、第二侧板和两个钢板形成扁柱，第二侧板充当扁柱的一个面，扁柱内沿轴向方向设置有若干纵向钢筋，若干纵向钢筋外围点焊设置有螺旋箍筋；扁柱内设置有内隔板，扁柱内的内隔板上设置有孔。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明相比于传统混凝土节点，使用侧板连接钢柱和钢梁，由于梁端与柱壁分离和双侧板的使用，使塑性铰由节点处外移到梁上，而且消除了传统节点柱翼缘撕裂破坏和节点转动能力对柱腹板薄弱板区的依赖的缺陷。满足“强柱弱梁，强节点弱构件”的设计及原则。

本发明侧板上部切斜角利于楼板穿钢筋；下部切角，保证在实际应用时节点处侧板不露出，提升建筑使用效果，节点受力性能良好。

本发明侧板也承担了一部分柱壁的功能，节省钢材，也可以减少焊接带来的缺陷，对于柱子的承载力有很大的提升。

本发明设置的内隔板，使得钢梁翼缘承载力加强，节点区的整体性加强。