[发明专利]一种耐烧蚀复合材料风罩的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810835494.3 申请日: 2018-07-26
公开(公告)号: CN108856642B 公开(公告)日: 2020-06-09
发明(设计)人: 郭在在;曹剑武;周雅伟;刘发付;李国斌;赵斌;张丛;郭建斌;贾书波;王志伟;贾峻;张俊美 申请(专利权)人: 中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司
主分类号: B22C3/00 分类号: B22C3/00;B22C9/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/34;C22C38/44
代理公司: 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 代理人: 刘志毅
地址: 264000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐烧蚀 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐烧蚀复合材料风罩的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)制备耐高温砂粒涂料:选取粒度10-12目的硅石砂和粒度200-270目的镁砂粉,分别放入自来水中,加入悬浮剂粉状纤维素和白乳胶,搅拌均匀;

2)制备风罩模型及涂刷:采用聚苯乙烯泡沫作为模型材料,密度为0.006-0.008g/cm3,铸造缩率2%,用电阻丝在聚苯乙烯泡沫内切割出风罩模型,在对应风罩外表面的风罩模型的表面涂刷硅石砂涂料,控制硅石砂涂层层厚为1.9-2.1mm,在对应风罩内腔的风罩模型的表面涂刷镁砂粉涂料,控制镁砂粉涂层层厚为1.5-1.7mm,58-60℃下将两涂层烘干;

3)装箱:选用底抽式真空砂箱,型砂为石英砂,粒度6-7目,砂箱内布置3个直浇道浇注系统,每个系统放置24件涂刷后的风罩模型,采用立式浇注方式,将模型口向上放置,将砂箱抽真空,真空度为-0.05~-0.06MPa;

4)金属熔炼、浇注及冷却:将金属材料在中频炉内进行熔炼,装炉量300kg,采用扩散脱氧和终脱氧工艺,控制钢液出炉温度为1550-1580℃,降至1500-1530℃时进行浇注,浇注后待铸件在砂箱内缓冷至600℃后出箱空冷;

5)后处理:铸件空冷至室温后,清除残留杂物和未与金属融合的耐高温砂粒,将风罩内腔打磨光滑后即制得耐烧蚀复合材料风罩,所得风罩外表面的钢液渗入硅石砂涂层1.6-1.8mm。

2.根据权利要求1所述的耐烧蚀复合材料风罩的制备方法,其特征在于,步骤4)金属材料按照A297HK耐热不锈钢牌号的化学成分进行配料。

3.根据权利要求1所述的耐烧蚀复合材料风罩的制备方法,其特征在于,步骤5)清除下的耐高温砂粒经筛选后用于制备耐高温砂粒涂料。

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