[发明专利]超缓凝混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超缓凝混凝土，涉及建筑材料技术领域，其技术方案要点是包括下述以重量份表示的组分：水150‑190份、水泥320‑360份、砂子635‑675份、石子920‑1140份、外掺料A65‑95份、外掺料B92‑120份、石膏37‑59份、外加剂5.5‑8.3份；所述外加剂包括下述以重量份表示的组分：缓凝剂12‑16份，聚羧酸减水剂38‑52份；所述外掺料A包括粉煤灰，外掺料B包括矿粉；所述缓凝剂由质量比为1‑3:2.4‑3.5:2.3‑3.2的硫代硫酸钠、丙三醇和三聚磷酸钠组成。本发明解决了混凝土凝结时间较短，后期强度较低，难以满足需延长混凝土的凝结时间，又要保证凝结后期的强度的需求。利用缓凝剂和聚羧酸减水剂配合使用，能够延长混凝土凝结时间，且使混凝土较强的后期强度。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体的说，它涉及一种超缓凝混凝土及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展和各种大型工程的需要，混凝土的应用范围不断扩大，对混凝土的性能要求也越来越高。

现有技术中，可参考授权公告号为CN1041711C的中国发明专利文件，其公开了一种超干拌混凝土及其制备方法，含有混凝土高效减水外加剂，该外加剂含有一种或多种选自木质素磺酸盐、氧化羧酸盐和聚羧酸盐的水泥分散剂(A)，当选用木质素磺酸盐或氧化羧酸盐，其含量为水泥或水泥和粉煤灰固相总重量的0.15-0.80％，当选用聚羧酸盐时，其含量为0.02-0.20％(重量)，此外，它还含有一种或多种选自聚氧化烯烃烷芳醚和聚氧化烯烃烷基醚的非离子表面活性剂(B)，其用量为水泥或水泥和粉煤灰固相总重量的0.01-0.05％，所说表面活性剂(B)的亲水-亲油平衡值(HLB值)为8-17。

现有的这种超干拌混凝土及其制备方法，虽固化效果好，但是加入了木质素磺酸盐，由于具有引入空气的性质，对混凝土抗压强度提高幅度小，早期强度偏低，且缓凝时间较短，难以满足需延长混凝土的凝结时间，又要保证凝结后期的强度的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种超缓凝混凝土，其通过使用聚羧酸减水剂和缓凝剂，在保证有足够后期强度的前提下，延长混凝土的凝结时间，同时使混凝土灌注前后没有离析、泌水现象。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种超缓凝混凝土，包括下述以重量份表示的组分：水150-190份、水泥320-360份、砂子635-675份、石子920-1140份、外掺料A65-95份、外掺料B92-120份、石膏37-59份、外加剂5.5-8.3份；所述外加剂包括下述以重量份表示的组分：缓凝剂12-16份，聚羧酸减水剂38-52份。所述外掺料A包括粉煤灰，外掺料B包括矿粉；所述缓凝剂由质量比为1-3:2.4-3.5:2.3-3.2的硫代硫酸钠、丙三醇和三聚磷酸钠组成。