[发明专利]有胶基材与贵金属复合压印工艺

说明书

本发明提供了一种有胶基材与贵金属复合压印工艺，包括：步骤一，制备贵金属原材料：将贵金属原料通过粗中精压轧工序，压轧为一定厚度的贵金属薄片；步骤二，制备基材：将基材经过干燥处理，保证湿度在第一湿度阈值以下，将基材通过丝印机器在表面印制胶粘层，将印制好胶粘层的纸张进行冲压裁切，如果产品为多孔或者齿边产品，通过制备小孔冲孔模具对产品进行冲孔工序；步骤三，将贵金属薄片与基材复合在一起：通过对位，将基材与贵金属薄片粘在一起，通过塑封机过塑工序将基材与贵金属薄片复合在一起，使二者紧密结合，并且使两者之间多余的空气排出；步骤四，将复合好的产品放在模具成型面，进行油压或冲压，使产品表面形成预设纹路。

【技术领域】

本发明涉及一种复合工艺，特别涉及有胶基材与贵金属复合压印工艺。

【背景技术】

贵金属指金、银、铂族元素，在市面上流通较多的贵金属是金和银。贵金属更多地用于制造收藏品、首饰等，随着社会经济文化的迅猛发展，人们对工艺品的需求也日益增多，采用一定基材配合贵金属制作的工艺品其有着独特的质感，受到人们的青睐，可以应用于日常生活中，例如：邮票、邮卡、邮封、邮折、存折、纪念钞、测试钞、工艺礼品书、画等封面，并且贵金属的厚度可以越做越薄，不但降低克重从而降低购买成本，而且可以制作的更为美观，目前的工艺通常是将贵金属与基材层直接采用胶粘结在一起的方式进行复合，而且大多为手工粘合，生产效率不够高，这样产品品质无法保证，贵金属与基材容易脱落，并且工艺复杂，无法很好的进行批量制作的，且相对的工艺成本高，成品率低。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有胶基材与贵金属复合压印工艺，该工艺有效增强了贵金属与基材间的结合力，使贵金属不易脱离基材，提高复合压印制品的质量。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明的一种有胶基材与贵金属复合压印工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一，制备贵金属原材料：将贵金属原料通过粗中精压轧工序，压轧为具有一定厚度的贵金属薄片；

步骤二，制备基材：将基材经过干燥处理，保证湿度在第一湿度阈值以下，将所述基材通过丝印机器在表面印制胶粘层，将印制好胶粘层的纸张进行冲压裁切；

步骤三，将所述贵金属薄片与所述基材复合在一起：通过对位，将所述基材与所述贵金属薄片粘在一起，通过塑封机过塑工序将所述基材与所述贵金属薄片复合在一起，使二者紧密结合，并且使两者之间多余的空气排出；

步骤四，将复合好的产品放在模具成型面，进行油压或冲压，使产品表面形成预设纹路。

较佳地，所述步骤一中中压制的所述贵金属薄片厚度为0.001mm至1mm。

较佳地，所述步骤二中所述第一湿度阈值为6.5，从而有利于所述基材与所述贵金属相结合后，不出现褶皱和气泡，有利于最终产品的保藏。

较佳地，所述步骤二中所述裁切的尺寸设定为产品预设造型和尺寸，并且根据步骤四的所述油压或冲压的工艺使得所述基材增大的程度，所述裁切的时候尺寸需要相应缩小。

较佳地，所述步骤二中所述产品为多孔或者齿边产品的情况下，通过制备小孔冲孔模具对产品进行冲孔工序。

较佳地，所述步骤三的所述对位通过人工对位或者机械自动对位或者机械对位配合人工检查的方式进行。

较佳地，所述步骤三还可以通过承压或模具拍平工序将所述基材与所述贵金属薄片复合在一起，使二者紧密结合，并且使两者之间多余的空气排出。

较佳地，所述步骤三所述复合包括：将所述贵金属薄片单面复合在所述基材上、将所述贵金属薄片复合在所述基材上下双面上、或者将所述贵金属薄片整体包裹所述基材复合。

较佳地，所述步骤四的所述冲压压力为20-4000吨。

较佳地，所述基材为纸基。