[发明专利]一种间隙测量装置

说明书

本发明涉及间隙测量技术领域，尤其涉及一种间隙测量装置，包括基准板、推杆、滑动杆、旋转杆和微分头，其中：基准板的内部具有滑动腔，基准板的上端面设置有与滑动腔相连通的滑动槽；推杆滑动设置于滑动腔内，微分头连接于基准板的一端，微分头的测微螺杆伸入滑动腔内与推杆的第一端连接；滑动杆的第一端滑动设置于滑动槽内，旋转杆的第一端转动设置于滑动槽内，滑动杆的第二端与旋转杆的第二端转动连接，旋转杆的第二端设置有测量头；推杆的第二端与滑动杆的第一端转动连接。本发明提供的间隙测量装置，携带方便，使用灵活；操作简单，读数方便；测量范围广，可测量2‑8mm左右的间隙；测量精度高，测量结果可精确到0.01mm。

技术领域

本发明涉及间隙测量技术领域，尤其涉及一种间隙测量装置。

背景技术

目前复合材料已大量应用于飞机的机身、平尾等零部件的制造上，在复合材料零件制造过程中，组合模的形式也非常常见，在飞机平尾梁、长桁类零件中较多采用这种形式。

平尾梁零件为“工”字型结构形式，其成型模具由上、下模组合而成。复合材料零件成型要求极高，对产品的质量控制极其严格，而模具组合后形成的间隙直接关系到零件的成型厚度，所以在分别保证上下模型面使用精度的同时需要对模具合模后的间隙进行严格控制。目前，模具合模后对其合模间隙没有有效的检测手段，只能通过塞尺检查，这种判断方法只能检测间隙边缘的尺寸，且精度不高。

因此，亟需一种间隙测量装置以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间隙测量装置，携带方便，操作简单，测量范围广，测量精度高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种间隙测量装置，包括基准板、推杆、滑动杆、旋转杆和微分头，其中：

所述基准板的内部具有滑动腔，所述基准板的上端面设置有与所述滑动腔相连通的滑动槽；所述推杆滑动设置于所述滑动腔内，所述微分头连接于所述基准板的一端，所述微分头的测微螺杆伸入所述滑动腔内与所述推杆的第一端连接；所述滑动杆的第一端滑动设置于所述滑动槽内，所述旋转杆的第一端转动设置于所述滑动槽内，所述滑动杆的第二端与所述旋转杆的第二端转动连接，所述旋转杆的第二端设置有测量头；所述推杆的第二端与所述滑动杆的第一端转动连接。

作为优选，所述基准板包括测量段和手持段，所述滑动槽开设与所述测量段的上端，所述微分头连接于所述手持段的端部。

作为优选，所述手持段的厚度大于所述测量段的厚度。

作为优选，所述手持段的上端开设有与所述滑动腔相连通的视窗槽，所述推杆上设置有凸起，所述凸起位于所述视窗槽内。

作为优选，所述推杆的第二端与所述滑动杆的第一端通过第一转轴转动连接，所述滑动槽的侧壁设置有滑道，所述第一转轴的端部能够沿所述滑道滑动。

作为优选，所述旋转杆的第一端通过第二转轴与所述滑动槽转动连接，所述滑动槽的侧壁设置有支承所述第二转轴转动的支承孔。

作为优选，所述微分头为数显微分头，其内部具有逻辑编辑器，其外部具有显示屏。

本发明相比于现有技术的有益效果：

(1)本发明提供的间隙测量装置，携带方便，使用灵活，较少受环境等的影响；操作简单，读数方便；测量范围广，可测量2-8mm左右的间隙；测量精度高，测量结果可精确到0.01mm；

(2)本发明提供的间隙测量装置，通过采用数显微分头，可利用内部逻辑编辑器直接进行公式换算得出间隙距离，并实时显示在显示屏上，从而能够实现多数据的连续采集和记录。

附图说明

图1是本发明提供的间隙测量装置的结构示意图；