[发明专利]一种集成脱硫脱硝除尘的烟气冷凝回收装置

说明书

本发明公开了一种集成脱硫脱硝除尘的烟气冷凝回收装置，属于烟气净化技术领域。包括包括分子筛、蒸发器和冷凝器；蒸发器的一端通过连接管I与冷凝器的一端相连，蒸发器的另一端通过连接管II连接至冷凝器的另一端；蒸发器内布设烟气管，烟气管的出口端伸出蒸发器与分子筛相连，入口端设有凝液排放管；分子筛上设有烟气排放管；在蒸发器与冷凝器相连的连接管I上，依次设有节流阀和四通阀，在连接管II上设有压缩机；冷凝器内部设有热水管，热水管的一端连接有水泵，另一端连接有热水出水管。该装置设计合理、结构紧凑、节能环保。

技术领域

本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种集成脱硫脱硝除尘的烟气冷凝回收装置。

背景技术

电站和工业锅炉通过燃烧方式将燃料化学能转化为工质热能，并将燃烧产物烟气排放进入大气环境中。目前，电站和工业锅炉已经广泛应用于供暖、电力、煤化工等行业中。为了避免低温酸腐蚀，这些锅炉的排烟温度约为150℃。同时，烟气中还携带有大量微细颗粒物。将这些烟气直接排放入大气中，不仅会造成空气酸腐蚀和微细颗粒物污染，还会浪费大量烟气余热。例如，在2015年，我国全社会用电量为55500亿千瓦时，按照1千瓦时平均煤耗300g的II类烟煤，实际排烟量为2.5m³/kg，2015年全社会总排烟量为1.388×10¹³m³/h，若取排烟温度为150℃，余热利用后烟气温度降低为60℃，可以回收的低温余热约1.2×10⁹GJ，将带来可观的经济收益。

尽管现有锅炉绝大部分已安装有脱硫脱销和除尘装置，然而，这些装置均分离布置，有必要发明一种装置来解决现有脱硫脱销除尘装置分离造成资金投入大、设备庞杂、烟气余热无法有效回收的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明将提供一种集成脱硫脱硝除尘的烟气冷凝回收装置，该装置具有设计合理、结构紧凑、节能环保的优点。

本发明是通过以下技术方案来实现：

本发明公开的一种集成脱硫脱硝除尘的烟气冷凝回收装置，包括分子筛、蒸发器和冷凝器；蒸发器的一端通过连接管I与冷凝器的一端相连，蒸发器的另一端通过连接管II连接至冷凝器的另一端；蒸发器内布设烟气管，烟气管的出口端伸出蒸发器与分子筛相连，入口端设有凝液排放管；分子筛上设有烟气排放管；

在蒸发器与冷凝器相连的连接管I上，依次设有节流阀和四通阀，在连接管II上设有压缩机；冷凝器内部设有热水管，热水管的一端连接有水泵，另一端连接有热水出水管。

优选地，烟气管的进口端上设有调节阀。

优选地，烟气管上设有流速计。

优选地，蒸发器上设有温度计。

优选地，分子筛底部设有收集盒。

优选地，烟气管的进口端上还设有促凝剂添加管，在促凝剂添加管上设有截止阀。

优选地，凝液排放管上设有凝液排放阀。

优选地，热水出水管上设有出水阀。

优选地，烟气管采用耐酸合金钢管。

与现有技术相比，本发明的有益的技术效果为：

本发明公开的集成脱硫脱硝除尘的烟气冷凝回收装置，包括与蒸发器相连的冷凝器和分子筛，且烟气管穿设于蒸发器中，同时蒸发器中充装有制冷剂，制冷剂温度低于烟气管中烟气的温度，制冷剂蒸发吸热，将烟气温度降低，烟气中的水蒸气在烟气管的管壁冷凝，形成冷凝液，硫氧化物和氮氧化物溶在冷凝液中，通过凝液排放管排出。该装置利用蒸发器中的制冷剂将烟气冷凝后，促使烟气中的硫氧化物和氮氧化物溶于冷凝的水中形成冷凝液排出装置，烟气余热用来加热热水供给热用户使用，脱除硫氧化物和氮氧化物的烟气流经分子筛后，脱除微细颗粒物质排入大气中。该装置设计合理、结构紧凑、节能环保。