[发明专利]一种高耐候性电磁线圈封装材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐候性电磁线圈封装材料的制备方法，涉及电磁线圈封装技术领域。本发明以改性聚氨酯树脂、增强助剂、钛酸酯偶联剂、纳米氧化铝、碳酸钙、茶多酚为原料制成对光照、冷热、腐蚀有极强抵抗力的高耐候性电磁线圈封装材料；以羟乙基纤维素和对羟基苯甲酸通过酯化、聚合反应生成的增强助剂，经过柔性石墨的吸附、活化后，显著增强了树脂材料的耐候性和强度。

技术领域：

本发明涉及电磁线圈封装技术领域，具体涉及一种高耐候性电磁线圈封装材料的制备方法。

背景技术：

电磁线圈是家用电器中重要的主要部件。随着我国家用电器电器业的迅猛发展,电磁线圈的需求量急剧上升。封装是电磁线圈生产的最后工序,其作用是保护线圈不受外界灰尘、潮气、酸碱的影响,同时兼具机械支撑和散热功能。因此，封装用材必须具备良好的电气性能和机械性能，此外.为了满足现代化大规模生产的需要，封装材料还必须满足自动化生产工艺的要求。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种对光照、冷热、腐蚀有极强抵抗力的高耐候性电磁线圈封装材料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种高耐候性电磁线圈封装材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)改性聚氨酯树脂的制备：将羟基硅油加入到无水乙醇中，30℃搅拌10min，加入植物油脂，升温至40℃搅拌20-30min，再加入二异氰酸酯和引发剂，加热至回流状态，保温搅拌1-3h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入90-100℃烘干箱中，干燥至恒重，即得到改性聚氨酯树脂；

(2)增强助剂的制备：将柔性石墨分散在去离子水中，加热至回流状态，保温10-20min，加入羟乙基纤维素和钛酸四乙酯，继续保温搅拌10-20min，再加入对羟基苯甲酸和氢化蓖麻油，保温搅拌1-2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即得到增强助剂；

(3)封装材料的制备：将改性聚氨酯树脂、增强助剂、钛酸酯偶联剂、纳米氧化铝、碳酸钙、茶多酚用真空低温冷风干燥机干燥1-2h，再送入自动搅拌机中，混合搅拌均匀，将混合均匀后的原料送入双螺杆挤出机，经双螺杆剪切、挤出、拉条、冷却、造粒即可。

所述羟基硅油、植物油脂、二异氰酸酯、引发剂的质量比为20-30：1-5：15-20：1-5。

所述柔性石墨、羟乙基纤维素、钛酸四乙酯、对羟基苯甲酸、氢化蓖麻油的质量比为10-15：15-20：1-5：20-30：1-5。

所述改性聚氨酯树脂、增强助剂、钛酸酯偶联剂、纳米氧化铝、碳酸钙、茶多酚的质量比为20-30：5-10：1-5：1-5：1-5：1-5。

所述植物油脂选自蓖麻油、腰果油、腰果酚中的一种。

所述二异氰酸酯选自赖氨酸乙酯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多聚二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种。

所述引发剂为偶氮二异庚腈。

所述羟乙基纤维素的分子量为5000-20000。

所述双螺杆挤出机一区温度为70-100℃、二区温度为90-150℃、三区温度为130-180℃，螺杆转速为400-500r/min。

纳米氧化铝的晶型为γ-Al₂O₃，粒径为20nm，粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面积高，具有耐高温的惰性，能提高封装材料的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性。

碳酸钙为一种功能性填料，可以增强封装材料的抗腐蚀性能。