[发明专利]一种用于机床加工的防锈型润滑油及其制备方法在审
申请号: | 201810837834.6 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN108865328A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 钟德升 | 申请(专利权)人: | 赣州研顺飞科技有限公司 |
主分类号: | C10M133/16 | 分类号: | C10M133/16;C10M159/12;C10M125/30;C10M137/10;C10M169/04;C10N30/12;C10N40/20 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 341000 江西省赣州市西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 润滑油 防锈性能 制备 二硫代磷酸钼 改性海泡石粉 油酸三乙醇胺 机床加工 防锈型 聚异丁烯基丁二酰亚胺 十二烷基苯磺酸钠 聚甲基丙烯酸酯 硬脂酸锌酯 混合效果 两步混合 氯化石蜡 协同增效 组合效应 超声波 磺化油 基础油 烯烃 微波 配合 | ||
1.一种用于机床加工的防锈型润滑油,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:聚α-烯烃35-75份、Ⅲ类基础油15-50份、聚甲基丙烯酸酯0.4-1.4份、硬脂酸锌酯3-8份、油酸三乙醇胺0.3-1.3份、磺化油0.6-2份、二硫代磷酸钼0.3-1份、改性海泡石粉0.3-1.5份、聚异丁烯基丁二酰亚胺0.4-1.6份、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.6份、氯化石蜡1-2.8份。
2.根据权利要求1所述的用于机床加工的防锈型润滑油,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:聚α-烯烃40-58份、Ⅲ类基础油20-40份、聚甲基丙烯酸酯0.6-1份、硬脂酸锌酯5-7份、油酸三乙醇胺0.6-1份、磺化油1-1.8份、二硫代磷酸钼0.6-0.8份、改性海泡石粉0.8-1.2份、聚异丁烯基丁二酰亚胺0.8-1.2份、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5份、氯化石蜡1.5-2.5份。
3.根据权利要求2所述的用于机床加工的防锈型润滑油,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:聚α-烯烃45份、Ⅲ类基础油30份、聚甲基丙烯酸酯0.8份、硬脂酸锌酯6份、油酸三乙醇胺0.8份、磺化油1.4份、二硫代磷酸钼0.7份、改性海泡石粉1份、聚异丁烯基丁二酰亚胺1份、十二烷基苯磺酸钠0.4份、氯化石蜡2份。
4.根据权利要求1所述的用于机床加工的防锈型润滑油,其特征在于,所述改性海泡石粉的制备方法为称取适量的海泡石粉碎至400目,加入10-20倍体积的去离子水后进行超声分散20min,离心取上层清液,经冷冻干燥后在真空下加热直至恒干,然后加入6-10倍体积的蓖麻油,共同投入密闭反应釜中,在90℃下反应80min,过滤除去液体,用无水乙醇洗涤6次,烘干,研磨至600目,即得所述改性海泡石粉。
5.根据权利要求4所述的用于机床加工的防锈型润滑油,其特征在于,所述超声分散的超声频率为20kHz。
6.一种如权利要求1-5任一所述的用于机床加工的防锈型润滑油的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)按照重量份称取硬脂酸锌酯、油酸三乙醇胺、二硫代磷酸钼和改性海泡石粉依次投入至Ⅲ类基础油中,搅拌混合均匀,然后共同送入超声波微波组合反应仪中,在50℃下进行处理5-15min,得混合料A;
2)按照重量份称取聚α-烯烃投入至容器中,然后加热至55℃,再按照重量份称取十二烷基苯磺酸钠、聚甲基丙烯酸酯、磺化油、聚异丁烯基丁二酰亚胺和氯化石蜡依次加入至聚α-烯烃中,搅拌30min,再加入步骤1)中得到的混合料A,继续搅拌20min,即得。
7.根据权利要求6所述的用于机床加工的防锈型润滑油的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述超声波微波组合反应仪的处理条件为:超声波频率为20kHz,超声功率为40W,微波频率为800MHz,微波功率为40W。
8.根据权利要求7所述的用于机床加工的防锈型润滑油的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述搅拌的搅拌速率为400r/min。
9.一种如权利要求1-5任一所述的用于机床加工的防锈型润滑油在制备润滑油产品中的用途。
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