[发明专利]一种活性炭破碎筛分分级装置

说明书

本发明涉及一种活性炭破碎筛分分级装置，包括第一底架、第二底架、以及固定在第一底架上的破碎机构和固定在第二底架上的筛选分级机构，所述破碎机构对活性炭进行可以破碎，且具有活性炭两次破碎效果，所述筛选分级机构对破碎后的活性炭按颗粒度等级大小进行筛选。本发明装置具有活性炭的破碎以及破碎后的分级筛选功能，将活性炭的破碎和筛选机构进行整合，取代了以往活性炭破碎和分级筛选两工序单独分开加工的方式，不仅降低了活性炭的加工成本，且实现了活性炭破碎和分级筛选的自动化加工，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及活性炭分拣设备技术领域，尤其涉及一种活性炭破碎筛分分级装置。

背景技术

活性炭的原料经炭化后需进行粉碎以及粉碎后的分级筛选两个步骤，目前一般采用双辊破碎机先将炭化的原料打碎，再将打碎的活性炭按颗粒度大小等级进行筛分，但是现有的活性炭破碎机破碎效果好，经常存在活性炭未能完整破碎的情况，且现有的活性炭筛分设备存在筛选效率低，且筛选后的活性炭块或粉末不能被有效的收集起来，且筛分设备结构复杂，自动化程度低，同时现有的活性炭破碎和分级筛选是采用相应的设备单独分开加工，这样不仅增加了活性炭的加工成本，且降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种活性炭破碎筛分分级装置，具有活性炭的破碎以及破碎后的分级筛选功能，将活性炭的破碎和筛选机构进行整合，取代了以往活性炭破碎和分级筛选两工序单独分开加工的方式，不仅降低了活性炭的加工成本，且实现了活性炭破碎和分级筛选的自动化加工，提高了加工效率。

本发明通过以下技术方案实现：一种活性炭破碎筛分分级装置，包括第一底架、第二底架、以及固定在第一底架上的破碎机构和固定在第二底架上的筛选分级机构，所述筛选分级机构包括由钢条箍成的分拣滚筒和穿接在分拣滚筒内的旋转轴，所述分拣滚筒上设置若干个箍牢钢条的箍圈，所述箍圈依次分割分拣滚筒成分拣单元Ⅰ、分拣单元Ⅱ、分拣单元Ⅲ、分拣单元Ⅳ、分拣单元Ⅹ，且在每个分拣单元的下部设置排放口，所述分拣单元Ⅰ、分拣单元Ⅱ、分拣单元Ⅲ、分拣单元Ⅳ、分拣单元Ⅹ的组成钢条之间的缝隙宽度依次增大，所述旋转轴两端架设在第二机架上，且在旋转轴一端部设置驱动齿轮，所述第二机架上设置驱动旋转轴旋转的驱动电机。

进一步地，所述分拣滚筒是两端开口的通筒，且分拣滚筒一端口为输入筒口，另一端口为输出筒口，且在分拣滚筒的输入筒口上设置物料挡板，分拣滚筒的输出筒口上设置输出导板，且所述第二机架上设置与分拣滚筒筒口两侧外筒壁面接触的支撑转轮。

进一步地，所述箍圈与旋转轴穿接固定。

进一步地，所述破碎机构包括破碎箱体，所述破碎箱体上端一侧设有活性炭入料口，且破碎箱体上端另一侧设有破碎驱动电机，且所述破碎箱体内设有与破碎驱动电机皮带传动连接的驱动带轮，所述驱动带轮中心转轴上固定有旋转齿辊Ⅰ，且所述破碎箱体内设有与旋转齿辊Ⅰ下侧表面贴合的破碎颚板Ⅰ，所述破碎颚板Ⅰ一侧端与破碎箱体内侧壁面铰接，所述驱动带轮与设置在破碎箱体内的旋转齿辊Ⅱ皮带传动连接，所述旋转齿辊Ⅱ下侧设有破碎颚板Ⅱ，所述破碎颚板Ⅱ一侧端与破碎箱体内侧壁面铰接，且破碎颚板Ⅱ的中部设有与旋转齿辊Ⅱ表面相切的破碎槽。

进一步地，所述破碎箱体的侧壁箱面和底箱面上活动穿接有复位拉杆，所述复位拉杆前端与破碎颚板Ⅰ、破碎颚板Ⅱ的后板面铰接。

进一步地，所述破碎箱体的一侧箱壁面上设有输出料口，且所述破碎颚板Ⅱ的输出端与输出料口搭接，且所述输出料口伸入至分拣滚筒的输入筒口内。