[发明专利]一种斜彩纹面料的染色工艺

说明书

本发明公开了一种斜彩纹的染色工艺，它包括以下步骤，在45％涤纶、47人造棉斜纹交织时加入8％高弹氨纶丝，加入进行前处理，加入1％除油剂、2％纯碱、1％双氧水升温到90℃维持20min,继续加入0.2％冰醋酸在60℃下维持6min；然后涤纶染成鲜艳色，人造棉染成深色，使之形成视觉感强烈的涤/棉色差；最后以150℃×26码/min定型，定型时加入硅油制软。该斜彩纹的染色工艺成本低、染色效果好，色牢固好且工艺简单。

技术领域：

本发明涉及纺织印染技术领域，是一种斜彩纹面料的染色工艺。

背景技术：

现有异色混纺面料，不仅染色纱成本高，异色立体感弱，色牢度差，而且工艺生产流程长。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种成本低、染色效果好，色牢固好且工艺简单的斜彩纹的染色工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种斜彩纹的染色工艺，它包括以下步骤，在45％涤纶、47人造棉斜纹交织时加入8％高弹氨纶丝，加入进行前处理，加入1％除油剂、2％纯碱、1％双氧水升温到90℃维持20min,继续加入0.2％冰醋酸在60℃下维持6min；然后涤纶染成鲜艳色，人造棉染成深色，使之形成视觉感强烈的涤/棉色差；最后以150℃×26码/min定型，定型时加入硅油制软。

作为优选，染涤纶时，加入0.8％冰醋酸、0.1％分散匀染剂，以及0.062％SE-6GLN嫩黄染料、0.041％S-GL湖蓝染料、0.13％8GFF荧光黄在在128℃维持20min；染人造棉时，加0.36％3rsn黄染料、0.27％3BSE红染料、4.0％FWNN黑染料1g/LT-9匀染剂、60g/L元明粉、0.6g/L纯碱和3.2g/L代用碱在60℃下维持40min,继续加入1％冰醋酸在60℃下维持6min，最后加入1％DC皂洗剂90℃×10′两次。

采用以上工艺后与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明染色的产品异色立体感强、色牢度高、生产工艺简单、生产流程快、成本低、有利于市场竞争。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种斜彩纹的染色工艺，它包括以下步骤，在45％涤纶、47人造棉斜纹交织时加入8％高弹氨纶丝，加入进行前处理，加入1％除油剂、2％纯碱、1％双氧水升温到90℃维持20min,继续加入0.2％冰醋酸在60℃下维持6min；然后涤纶染成鲜艳色，人造棉染成深色，使之形成视觉感强烈的涤/棉色差；最后以150℃×26码/min定型，定型时加入硅油制软。其中，染涤纶时，加入0.8％冰醋酸、0.1％分散匀染剂3000cone，以及0.062％SE-6G LN嫩黄染料、0.041％S-GL湖蓝染料、0.13％8GFF荧光黄在在128℃维持20min；染人造棉时，加0.36％3rsn黄染料、0.27％3BSE红染料、4.0％FWNN黑染料1g/L T-9匀染剂、60g/L元明粉、0.6g/L纯碱和3.2g/L代用碱在60℃下维持40min,继续加入1％冰醋酸在60℃下维持6min，最后加入1％DC皂洗剂90℃×10′两次。除油剂选用传化特效去油灵。

本发明染色的产品异色立体感强、色牢度高、生产工艺简单、生产流程快、成本低、有利于市场竞争。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。