[发明专利]一种缆绳材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种缆绳材料的制备方法，包括步骤：a．生胶塑炼：将氯丁橡胶和氯化丁基橡胶投入密炼机中，塑炼2~6min，控制排胶胶温60~90℃，排胶至XK‑450开炼机，薄通3~8次后打卷待用；b.密炼机混炼：将阻燃剂，葵二酸二辛脂，偶联剂及补强剂投入密炼机中，混炼5~10min，控制排胶胶温100~130℃，将胶料排放至开炼机翻包混炼，然后在三辊碾页机上不开条出片；c.密炼机加硫：待步骤b所制得的混炼胶冷却后，重新投入密炼机，倒入硫化剂加硫，混炼时间1~5min，控制排胶胶温70~100℃，将胶料排放至开炼机翻包混炼，在三辊碾页机进行开条出片，放置16h后得到成品。本发明所制备的缆绳材料，具有优良的物理性能。

技术领域

本发明涉及一种缆绳材料技术领域，具体涉及一种缆绳材料及其制备方法。

背景技术

随着经济的迅速发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如：绝缘性、抗拉强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求。在低端矿用橡套产品上，护套采用氯化聚乙烯加入大量酯类增塑剂来获得耐低温性能；一般高端产品采用氯丁橡胶作为护套材料，氯丁橡胶分子含有极性氯原子，故有一定的阻燃性，且其耐油性能仅次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，但氯丁胶易粘辊，加入增塑剂可以改善其耐低温性能，但使其加工性能更加恶化。相关氯丁胶制造厂家也在积极的开发适合低温领域应用的氯丁橡胶，如SCR-2122、电化S-40、Neoprene WRT等。但进口氯丁价格昂贵，因此如何采用国产胶开发出合适的耐低温配方成为配方研究者的研究热点之一。

发明内容

发明目的： 本发明的目的是为了提供一种缆绳材料制备方法，提升传统氯丁橡胶材料的性能，改善其材料的阻燃性。

本发明采用的技术方案：一种缆绳材料的制备方法，包括如下步骤：

a．生胶塑炼：将氯丁橡胶和氯化丁基橡胶投入密炼机中，塑炼2~6min，控制排胶胶温60~90℃，排胶至XK-450开炼机，薄通3~8次后打卷待用；

b.密炼机混炼：将阻燃剂，葵二酸二辛脂，偶联剂及补强剂投入密炼机中，混炼5~10min，控制排胶胶温100~130℃，将胶料排放至开炼机翻包混炼，然后在三辊碾页机上不开条出片；

c.密炼机加硫：待步骤b所制得的混炼胶冷却后，重新投入密炼机，倒入硫化剂加硫，混炼时间1~5min，控制排胶胶温70~100℃，将胶料排放至开炼机翻包混炼，在三辊碾页机进行开条出片，放置16h后得到成品。

所述阻燃剂为三氧化二锑或十溴联苯醚。

所述补强剂为炭黑、白炭黑、陶土中的一种或两种以上的组合。

所述硫化剂为氧化锌、氧化镁、硬脂酸、NA-22中的一种或两种以上的组合。

有益效果：本发明所述的一种缆绳材料制备方法，所制备的电缆料的机械性能、加工性能也比较优越，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：

一种高强度护套的制备方法，包括如下步骤：

a、将氯丁橡胶及氯化丁基橡胶投入密炼机中，塑炼2min，控制排胶胶温60℃；排胶至XK-450开炼机，薄通8次后打卷待用；

b、将步骤a中制备完成的胶以及三氧化二锑，十溴二苯醚，白蜡，葵二酸二辛酯，硅烷偶联剂KH-550，N-330炭黑，白炭黑，煅烧陶土，ODA投入密炼机中，混炼10min，控制排胶胶温130℃，将胶料排放至开炼机翻包混炼，然后在三辊碾页机上不开条出片；