[发明专利]一种细长体物料自动上料装置

说明书

本发明涉及自动送料装置技术领域，具体是一种细长体物料自动上料装置，包括本体，装设于本体内部的储料仓和排料机构以及装设于本体下方的矫正装置，排料机构位于储料仓的下方且位于矫正装置的上方，排料机构用于将储料仓出口的细长体物料运输至矫正装置的入口，矫正装置的入口与排料机构的出口长度相同且平行相对设置，矫正装置中部设有矫正块，矫正块距矫正装置左右两侧边的距离相等，使用该细长体自动上料装置整理、排列物料时，利用细长体物料两端的重量差，可实现自动矫正方向，再整齐排列，人工加料时无需刻意区分方向，减小了人工作业强度，增加了作业效率，且不会出现个别反料流入下工序，保证了生产品质。

技术领域

本发明涉及自动送料装置技术领域，具体是一种细长体物料自动上料装置。

背景技术

电子烟近几年受到人们的关注度越来越高，特别是国外尤为明显，再加上人们越来越推崇尼古丁替代法戒烟，促使电子烟走上了推动香烟革命的道路。随着电子烟消费者的增加，电子烟的产量已经不能满足需求。为提高产量，越来越多的电子烟生产商改变原有人工生产方式为工业自动化生产，但在自动化生产过程中，必须要将电子烟雾化器按方向排列一致才能快速进入下一道工序，而现有技术暂时没有将凌乱无序电子烟雾化器整齐有序的投入到自动化设备的加工工位中且不损伤产品外观的装置及方法,而人工对产品进行排序劳动强度大，容易出现反料，无法用于后续工位自动化生产。

因此，有必要研发一种类似于电子烟雾化器的两端比重分布的细长管状物料的自动排列上料装置及方法。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种细长体物料自动上料装置，该自动上料装置能在排列物料过程中，将两端比重分布不同的细长管状物料按照要求方向排列后投入到后续工位中，过程中不损伤产品外观。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种细长体物料自动上料装置，包括本体，装设于本体内部的储料仓和排料机构以及装设于本体下方的矫正装置，所述排料机构位于储料仓的下方且位于矫正装置的上方，排料机构用于将储料仓出口的细长体物料运输至矫正装置的入口，矫正装置的入口与排料机构的出口长度相同，且平行相对设置，所述矫正装置中部设有矫正块，所述矫正块距矫正装置左右两侧边的距离相等。

实际工作时，将两端比重不同的细长体物料水平放入储料仓，然后由排料机构将储料仓出口的物料运输至矫正装置后，物料从排料机构的出口自由下落到矫正装置内，由于矫正块距矫正装置左右两侧边的距离相等，且矫正装置的入口与排料机构的出口长度相同且平行相对设置，下落过程中物料与矫正块碰撞，使得物料碰撞点为物理中心点，而由于物料两端比重不同，使得物料碰撞的物理中心点与重心点不同，因此，物料向较重的一端倾斜后继续下落至矫正装置的出口，使得方向排列一致的物料进入下一个工位，方便下个工序作业。

进一步的，所述本体下端还装设有两块弧形板，两块所述弧形板之间设有空隙，空隙的宽度从上到下逐渐变小，空隙的最小宽度大于一根细长体物料的直径。

本发明通过在本体下端设置两块弧形板，实际应用时，物料与矫正块碰撞后继续下落，下落过程中由弧形板引导进入空隙，从空隙穿出矫正装置，进入下一个工位，使得物料排放更加整齐。

进一步的，所述空隙的最小宽度小于两根细长体物料的直径之和。

本发明通过将空隙的最小宽度设置为小于两根细长物料直径之和，使得同时只有一根物料从空隙穿出，从而能更有序的放置物料。

进一步的，所述储料仓为内部中空且至少一面可以打开的箱体。

进一步的，所述储料仓的宽度略大于细长体物料的长度。

本发明将储料仓的宽度设置为略大于细长体物料的长度，使得放置细长提物料进入储料仓后，能有序排列。

进一步的，所述储料仓出口的宽度小于两个细长体物料直径之和。