[发明专利]一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法在审
| 申请号： | 201810839656.0 | 申请日： | 2018-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN110760692A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 周岳珍;宋成;郑家辉 | 申请（专利权）人： | 浙江富冶集团有限公司;浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/14 | 分类号： | C22B15/14 |
| 代理公司： | 33235 杭州华知专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 张德宝 |
| 地址： | 311407 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 还原 粗铜 阳极炉 天然气流量 阳极板 炉体 浇铸 回转式阳极炉 风管压力 环保要求 炉前操作 条件优化 氧化作业 冶炼领域 转炉吹炼 热冰铜 减小 铜水 优选 达标 | ||
【权利要求书】：
1.一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法，包括：
粗铜氧化：转炉吹炼产出的热冰铜进阳极炉，进行粗铜氧化作业至氧化结束；
粗铜还原：开始粗铜还原作业，并压低炉体角度、减小天然气流量、降低风管压力至还原结束；
浇铸：将阳极炉内铜水浇铸成阳极板。
2.根据权利要求1所述的一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法，其特征在于：所述粗铜氧化步骤中，经由阳极炉取样口对粗铜进行测试至粗铜含S≤0.015％、温度达到1120～1180℃后停止氧化作业。
3.根据权利要求1所述的一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法，其特征在于：所述粗铜还原步骤中，炉体还原角度和倒渣角度差值为10～15°。
4.根据权利要求1所述的一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法，其特征在于：所述粗铜还原步骤中，减小天然气流量至700～750Nm3/h。
5.根据权利要求1所述的一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法，其特征在于：所述粗铜还原步骤中，降低风管压力至0.3～0.4MPa。
6.根据权利要求1所述的一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法，其特征在于：所述粗铜还原步骤中，经由阳极炉取样口对粗铜进行测试至粗铜含S≤0.005％、含O≤0.2％、温度达到1200～1250℃后，停止还原作业。
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