[发明专利]一种内刀可收缩的管件冲切设备

说明书

本发明涉及管件加工设备技术领域，更具体地，涉及一种内刀可收缩的管件冲切设备，包括气动控制系统和冲切结构，冲切结构包括刀架和下模板，刀架上安装有连接杆、上切装置，下模板上安装有下切装置，连接杆靠近上切装置的一端设置有斜芯，斜芯外套设有内刀座，内刀座上安装有若干内刀，且内刀均朝向斜芯轴心，斜芯上沿斜芯轴向还设置有若干凹槽，内刀分别卡合于所述凹槽内，内刀沿凹槽运动，能带动内刀座向斜芯轴心收缩，刀架、连接杆、上切装置和下切装置均由气动控制系统控制。本发明在冲切时，管件内部有内刀座作为支撑并在冲切完成后自动脱离管壁，以保证在大管径的管件在冲切时不会出现形变，提高管件冲切质量。

技术领域

本发明涉及管件加工设备技术领域，更具体地，涉及一种内刀可收缩的管件冲切设备。

背景技术

在管件加工作业中，需要根据需要将管件冲切到一定的长度，直径越大的管件冲切质量越难保证，容易出现变形、切割垂直度较差、还有切割端口毛刺较多的质量问题，为解决管件垂直度差和毛刺的情况，需要在后期增加“平头”的工序，对管件进行小幅度磨平。而对于管件变形的情况，即使对管件进行修复，也难以百分百完全修复，管件上存在压痕。管件冲切这一关键步骤，若无法高质量完成，将直接影响产品的整体质量。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种内刀可收缩的管件冲切设备，在冲切时，管件内部设置有一个顶块，以保证在大管径的管件在冲切时不会出现形变，提高管件冲切质量。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种内刀可收缩的管件冲切设备，包括气动控制系统和冲切结构，冲切结构包括刀架和下模板，刀架上安装有连接杆、上切装置，下模板上安装有下切装置，连接杆靠近上切装置的一端设置有斜芯，斜芯外套设有内刀座，内刀座上安装有若干内刀，且内刀均朝向斜芯轴心，斜芯上沿斜芯轴向还设置有若干凹槽，内刀分别卡合于所述凹槽内，内刀沿凹槽运动，能带动内刀座向斜芯轴心收缩，刀架、连接杆、上切装置和下切装置均由气动控制系统控制。

操作时管件套设于连接杆上，在冲切前，内刀座支撑于管件内壁上，由上切装置和下切装置配合进行管件冲切，在切刀触碰到管件开始冲切时，气动控制系统控制连接杆运动，从而带动斜芯运动，内刀沿斜芯凹槽运动，由于凹槽逐渐向轴心收缩，带动内刀和内刀座也逐渐向斜芯轴心收缩，当管件完成冲切时，内刀座刚好脱离管件内壁，连接杆带动内刀座和斜芯继续移动，直至管件脱落，则完成一次冲切过程。

进一步地，内刀包括第一内刀和第二内刀，第一内刀和第二内刀交替安装于所述内刀座上，构成一个环形，第二内刀对应的斜芯上的凹槽设置有缓冲段，使收缩时第一内刀先收缩，第二内刀经过缓冲段后再收缩。第一内刀和第二内刀相互嵌合构成一个环形安装于内刀座中，由于环形结构的局限性，使相邻两个内刀不能同时收缩，因此第二内刀对应的凹槽应当设置缓冲段，在第一内刀收缩一段距离后，此时第二内刀经过缓冲段，再开始收缩。

更进一步地，内刀座上安装有三个第一内刀和三个第二内刀，斜芯上对应设置有六个凹槽。

进一步地，还包括上模板和弹簧压垫，上模板通过弹簧压垫连接于上切装置上，下模板还安装有活动块，活动块上安装有接近开关，活动块由启动控制系统控制。上模板由气动控制系统控制，带动上切装置向管件挤压，在上切装置下到接近开关时活动块由气动控制系统控制开始移动，活动块挤压下切装置向管件移动，开始冲切管件。

进一步地，下切装置通过导柱安装于所述下模板上，所述导柱套设有弹簧。

进一步地，上切装置包括安装于刀架上的第一上安装座和第二上安装座，第一上安装座上安装有上切刀，第一上安装座和第二上安装座上均上管夹；下切装置包括安装于下模板上的下安装座，下安装座上安装有下切刀和下管夹。

优选地，为使切口更加平整，上切刀和下切刀均为弧形切刀。