[发明专利]一种稳定性高的聚氯乙烯树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种稳定性高的聚氯乙烯树脂及其制备方法，包括以下重量组分：聚氯乙烯100份、无毒增塑剂混合物25～75份、热稳定剂0.5～2.5份、润滑剂0.1～0.2份、填充剂10～30份、抗冲击剂5～20份、紫外线抗御剂5～20份、水20~40份。本发明制备的聚氯乙烯树脂具备以下优点：（1）热稳定性较高；（2）制备方法过程简单；（3）所制PVC树脂材料综合性能较高，便于市场的推广与使用。

技术领域

本发明涉及化工材料领域，具体涉及一种稳定性高的聚氯乙烯树脂及其制备方法。

背景技术

氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)是一种重要的高分子材料，根据生产工艺的 不同，其含氯量也有所不同，在应用方面也有区别。溶剂法生产CPVC一 般含氯量在62～65％，主要用于涂料和粘合剂，采用水相悬浮氯化技术， 氯化后的CPVC树脂的含氯量在66～70％，因树脂具有耐高温、耐腐蚀、 介电性能好的特点，广泛应用于热水管、电力管、输油管及化工用耐腐蚀 管道，特别适合用于氯碱行业的电解槽用耐腐蚀、耐高温管材。现有技术中心，聚氯乙烯树脂主要存在的问题有：（1）热稳定性较差；（2）制备方法过程复杂；（3）所制PVC树脂材料综合性能较差，不便于市场的推广与使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种稳定性高的聚氯乙烯树脂及其制备方法，其目的在于解决现有技术中的聚氯乙烯树脂性能较差的问题。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的聚氯乙烯树脂，包括以下重量组分：聚氯乙烯100份、无毒增塑剂混合物25～75份、热稳定剂0.5～2.5份、润滑剂0.1～0.2份、填充剂10～30份、抗冲击剂5～20份、紫外线抗御剂5～20份、水20~40份。

作为本发明的一种改进，所述无毒增塑剂混合物的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将环氧化的植物油与三乙酸甘油酯进行内酯化反应，得到环氧化脂肪酸甘油酯，反应温度130~165℃，反应时间3~7h；

步骤二：将步骤一所得环氧化脂肪酸甘油酯与酸酐进行反应，反应温度110~130℃，反应时间3~6h，即得无毒增塑剂混合物。

作为本发明的一种改进，所述酸酐选自马来酸酐或醋酸酸酐。

作为本发明的一种改进，所述热稳定剂包括以下重量组分：硬脂酸钙20~25份、蓖麻油酸钙15~20份、硬脂酸锌20~25份、蓖麻油酸锌15~20份、抗氧剂5~10份。

作为本发明的一种改进，所述热稳定剂的制备方法为：将硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌和抗氧剂按照重量组分混合、研磨并搅拌，得到所述热稳定剂。

作为本发明的一种改进，所述的一种稳定性高的聚氯乙烯树脂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将水、聚氯乙烯、无毒增塑剂混合物、聚合稳定剂、热稳定剂、润滑剂和填充剂加入设有搅拌装置的聚合釜中，抽真空至压力为0.8~1.2MPa，反应2~4h，常温下反应得到聚氯乙烯树脂初品；

步骤二：将步骤一得到的聚氯乙烯初品继续搅拌升温至60℃～70℃，开始进行聚合反应，保持聚合温度直到聚合压力下降0.15～0.25MPa时，加入抗冲击剂和紫外线抗御剂，排出残余氯乙烯单体，然后从反应产物中收集稳定性高的聚氯乙烯树脂成品。

相对与现有技术，本发明具有如下优点：（1）热稳定性较高；（2）制备方法过程简单；（3）所制PVC树脂材料综合性能较高，便于市场的推广与使用。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。